J41B液氨截止阀
具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求,其密封性、可维修性、安全性等。
J41B液氨截止阀特点:
1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。 2、氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。 3、产品中法兰采用凹凸密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封绝对可靠。 4、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
J41B液氨截止阀性能:
公称压力PN(MPA)
试验压力PS(MPa)
适用介质
适用温度(℃)
2.5
3.8
氨气、 氨液等 NH3
巴氏合金 -40℃ +150℃
四氟 -40℃ +200℃
4.0
6.4
J41B液氨截止阀零部件材料表:
零件名称
阀体、阀盖
密封圈
填料
填料压盖
阀杆
垫片
J41B-25C
铸钢
巴氏合金
聚四氟 乙 烯
碳钢
J41B-25Z
灰铸铁
J41B-25P
不锈钢
J41F-25Z
J41B液氨截止阀结构:(图)
J41B液氨截止阀外观尺寸:
公称通径 DN(mm)
尺 寸(mm)
L
D
D1
D2
D4
b
f
f1
Z-φd
关
开
D3
10
130
90
60
40
35
16
2
4
4-φ14
165
185
110
15
95
65
45
20
150
105
75
55
51
18
170
200
120
25
160
115
85
58
197
210
32
180
135
100
78
66
4-φ18
199
213
140
145
76
3
248
264
50
230
125
88
22
265
295
290
24
8-φ18
310
349
220
80
195
121
26
340
357
240
350
190
30
4.5
8-φ23
380
413
280
400
270
188
176
8-φ25
430
451
320
480
300
250
218
204
505
492
360
600
278
260
34
12-φ25
550
806
650
425
370
335
31
36
12-φ30
730
880
450
750
485
390
364
16-φ30
-
995
J41B液氨截止阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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1. 订货前请仔细了解产品手册。
2. 清楚标明产品名称,型号,材质。
3. 标明现场工况:介质,温度,环境要求。
4. 产品连接方式,启闭操作方式。
5. 定制数量,恰谈时确定的样图(L/H)。
6. 收货单位,收货人,地址,收验时间,联系电话。