ZJHG气动隔膜调节阀
是由多弹簧气动薄膜执行器与隔膜调节阀阀体组成,一般用于氯气介质中。气动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大,无泄漏,能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节,根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),气动隔膜调节阀特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。气动隔膜调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。
ZJHG气动隔膜调节阀特点:
(1) 采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。 (2) 阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 (3) 阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 (4) 流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。本系列调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。 (5)采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。 (6)阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 (7)阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。
ZJHG气动隔膜调节阀性能:
项目
技术指标
不带定位器
带定位器
基本误差%
±10
±1.5
回差%
8
1.5
死区%
6
0.6
允许泄漏量
衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料 为:氯丁橡胶,氟橡胶
10-4×阀额定容量
无衬里材料为,隔膜材料为:氯 丁橡胶,氟橡胶
5×10-6×阀额定容量
可配附件
电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等
额定流量系数Kv偏差%
±20
ZJHG气动隔膜调节阀技术参数:
公称通径mm
15
20
25
40
50
65
80
100
150
200
公称压力MPa
0.6 10
行程mm
10
16
60
流量特性
近似快开型
介质温度℃
-15~200(常温型)、-40~+250、-40~+450(中温型)、-100~+200(低温型)
法兰形式
法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式
阀体材质
PN (MPa)
0.6,1.6
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
4.0,6.4
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可调比R
30:1
气源接头
M16×1.5
ZJHG气动隔膜调节阀零部件材料表:
阀体:HT200、ZG230~450或下述材质衬里 隔膜:丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹 薄膜:丁腈橡胶夹增强涤纶织物 弹簧:60S12Mn
ZJHG气动隔膜调节阀结构:(图)
ZJHG气动隔膜调节阀外观尺寸:
公称通径(mm)
250
L(mm)
181
184
222
254
276
298
352
451
600
720
H(mm)
67
72
87
92
105
110
127
174
209
300
H1(mm)
479
553
562
754
795
857
/
D(mm)
280
325
410
ZJHG气动隔膜调节阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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3. 标明现场工况:介质,温度,环境要求。
4. 产品连接方式,启闭操作方式。
5. 定制数量,恰谈时确定的样图(L/H)。
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