PZ673H气动刀型闸阀
采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸,采用三位开关,可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。 2、闸阀在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。 3、闸阀在上限位下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命,大大地提高了可靠性。 4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时;气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,能保证可靠停位。 5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏,则闸阀可在任意位置长期停留。
PZ673H气动刀型闸阀特点:
(1) 负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2) (2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。
(4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。
(5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。每1mm行程所需空气消费量 单位:1/min
PZ673H气动刀型闸阀技术参数:
气缸内径(mm) |
Φ40 |
Φ50 |
Φ63 |
Φ80 |
Φ100 |
Φ125 |
Φ160 |
||
理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4MPa时为准) |
推力 |
490 |
760 |
1215 |
1960 |
3077 |
4800 |
7869 |
|
拉力 |
410 |
680 |
1030 |
1770 |
2675 |
4400 |
7379 |
||
工作介质 |
经净化含油雾压缩空气 |
||||||||
工作压力(MPa) |
0.15-1 |
||||||||
环境温度(℃) |
-10-+80 |
||||||||
相对湿度 |
95 |
||||||||
活塞运动速度(mm/g) |
50-500 |
||||||||
耐久性(KM) |
600 |
PZ673H气动刀型闸阀零部件材料表:
序号 |
零件名称 |
材料 |
序号 |
零件名称 |
材料 |
备注 |
1 |
阀体 |
HT250 |
5 |
支架 |
|
注1:橡胶的牌号取决于介质和温度。2:闸板材质取决于介质成分。 |
2 |
密封圈 |
橡胶(注1) |
6 |
阀杆 |
|
|
3 |
闸板 |
不锈钢(注2) |
7 |
螺母 |
ZHMn58-2-2 |
|
4 |
密封条 |
聚四氟乙烯 |
8 |
手轮 |
QT40-17 |
PZ673H气动刀型闸阀结构:(图)
PZ673H气动刀型闸阀外观尺寸:
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z×M |
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4×M16 |
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4×M16 |
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4×M16 |
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
540 |
8×M20 |
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12×M20 |
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12×M20 |
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
885 |
16×M20 |
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16×M22 |
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20×M22 |
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
20×M22 |
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20×M27 |
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
2000 |
24×M30 |
PZ673H气动刀型闸阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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定货需知:(备有表格请提供邮箱)
1. 订货前请仔细了解产品手册。
2. 清楚标明产品名称,型号,材质。
3. 标明现场工况:介质,温度,环境要求。
4. 产品连接方式,启闭操作方式。
5. 定制数量,恰谈时确定的样图(L/H)。
6. 收货单位,收货人,地址,收验时间,联电话。