Z83Y卡箍式平行式闸阀
包括有进、出液端的阀体,阀体的进、出液端之间的阀座中装有平板闸板,平板闸板的上端与阀杆衔接,所述阀杆与手轮通过螺纹副连接,其改进之处在于:阀座由包覆橡胶的两圆环内骨架及支撑环构成通道,其水平截面呈长轴与液流方向一致的椭圆形,嵌装在阀体进、出液端之间的盲孔中,包覆橡胶的两圆环内骨架之间留有宽度小于平板闸板厚度的圆弧槽。由于椭圆形截面的阀座与阀体上的盲孔形成过盈配合,减少与阀体大面积过赢,因此产生了理想的密封效果,而阀座中的圆环内骨架则长期保持着阀座的基本形状,使其具有足够的使用寿命。适用于钻井、油田。
Z83Y卡箍式平行式闸阀特点:
1、采用双闸板结构,双向启闭,开关灵活,性能稳定,密封可靠。
2、闸板采用锻钢件,承载力高,耐磨损、耐腐蚀。
3、闸板、阀座密封面采用特殊热处理工艺,耐腐蚀性强,耐高压、耐高温。
4、阀体采用合金钢材料,经热处理后承载能力高,耐低温性强,耐高温、耐高压、耐腐蚀。
5、DN≤80通径的阀体采用整体锻造而成,承载能力高,结构合理,性能可靠。
Z83Y卡箍式平行式闸阀性能:
公称通径 |
DN50-150mm |
驱动方式 |
手动、电动、气动、齿轮传动 |
公称压力 |
16-42mpa |
适用介质 |
水、泥浆、原油 |
适用温度 |
≤121℃ |
|
|
Z83Y卡箍式平行式闸阀:(图)
Z83Y卡箍式平行式闸阀外观尺寸:
公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
外形尺寸(mm) |
||||||||
L |
L1 |
H |
H1 |
Dn |
D1 |
D |
b |
D0 |
||
16 20 |
40 |
230 |
390 |
254 |
294 |
36 |
88.8 |
120 |
20 |
280 |
50 |
230 |
400 |
312 |
364 |
45 |
88.8 |
120 |
20 |
300 |
|
65 |
240 |
420 |
330 |
402 |
58 |
88.8 |
120 |
20 |
320 |
|
80 |
270 |
470 |
41 1 |
495 |
72 |
107.8 |
140 |
20 |
350 |
|
25 35 45 |
40 |
230 |
390 |
254 |
294 |
36 |
88.8 |
120 |
20 |
280 |
50 |
240 |
400 |
312 |
364 |
45 |
88.8 |
120 |
20 |
300 |
|
65 |
260 |
420 |
330 |
402 |
58 |
88.8 |
120 |
20 |
320 |
|
80 |
280 |
470 |
41 1 |
495 |
72 |
107.8 |
140 |
20 |
360 |
Z83Y卡箍式平行式闸阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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2. 清楚标明产品名称,型号,材质。
3. 标明现场工况:介质,温度,环境]要求。
4. 产品连接方式,启闭操作方式。
5. 定制数量,恰谈时确定的样图(L/H)。
6. 收货单位,收货人,地址,收验时间,联系电话。