上海工开阀门制造有限公司 http://gkvc.net 上海工开阀门制造有限公司官方网站欢迎大家点击浏览 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800 zh-CN hourly 1 https://www.s-cms.cn/?v=4.7.5 发展历程 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800 2016年
  • 华为支持全球170多个国家和地区的1,500多张网络的稳定运行,服务全球1/3以上的人口。
  • 华为已在全球部署了超过60张4.5G网络;华为无线家庭宽带解决方案(WTTx),覆盖全球3,000万家庭;华为在超过100个国家累计部署190多张移动承载网络。
  • 华为已在全球获得了170多个云化商用合同;VoLTE和VoWiFi解决方案累计服务于全球110张网络;数字业务云服务平台累计引入超过4,000家合作伙伴,聚合超过60万数字内容和应用。
  • 华为联合500多家合作伙伴为全球130多个国家和地区的客户提供云计算解决方案,共部署了超过200万台虚拟机和420个云数据中心。
  • 华为智慧城市解决方案已应用于全球40多个国家的100多个城市,华为还主笔了9项智慧城市中国国家标准;华为平安城市解决方案已服务于80多个国家和地区的200多个城市,覆盖8亿多人口。
  • 在金融领域,华为全渠道银行解决方案已服务于全球300多家金融机构,包括全球十大银行中的6家;在能源领域,华为全联接电网解决方案已应用于全球65个国家,服务170多个电力客户;在交通领域,华为已与业内60多个合作伙伴开展合作,提供数字城轨、智慧机场等解决方案,服务全球超过22万公里的铁路和高速公路、15家以上客流量超3,000万的机场。
  • 全年智能手机发货量达到1.39亿台,同比增长29%,连续5年稳健增长;全球市场份额提升至11.9%,居全球前三。
2015年
  • 根据世界知识产权组织公布数据,2015年企业专利申请排名方面,华为以3898件连续第二年位居榜首。
  • 华为LTE已进入140多个首都城市,成功部署400多张LTE商用网络和180多张EPC商用网络。
  • 光传送领域,华为与欧洲运营商共同建设了全球首张1T OTN网络,与英国电信合作完成业界最高速率3Tbps光传输现网测试。
  • 发布了全球首个基于SDN架构的敏捷物联解决方案。
  • 发布了全球首款32路x86开放架构小型机昆仑服务器。
  • 智能手机发货超1亿台。华为在全球智能手机市场稳居全球前三,在中国市场份额位居首位(GFK数据)。
2014年
  • 在全球9个国家建立5G创新研究中心。
  • 承建全球186个400G核心路由器商用网络。
  • 为全球客户建设480多个数据中心,其中160多个云数据中心。
  • 全球研发中心总数达到16个,联合创新中心共28个。
  • 在全球加入177个标准组织和开源组织,在其中担任183个重要职位。
  • 2014年,智能手机发货量超过7500万台。
2013年
  • 全球财务风险控制中心在英国伦敦成立,监管华为全球财务运营风险,确保财经业务规范、高效、低风险地运行;欧洲物流中心在匈牙利正式投入运营,辐射欧洲、中亚、中东非洲国家。
  • 作为欧盟5G项目主要推动者、英国5G创新中心(5GIC)的发起者,发布5G白皮书,积极构建5G全球生态圈,并与全球20多所大学开展紧密的联合研究;华为对构建无线未来技术发展、行业标准和产业链积极贡献力量。
  • 400G路由器商用方案得到49个客户的认可并规模投入商用;此外,华为还率先发布了骨干路由器1T路由线卡,以及40T超大容量的波分样机和全光交换网络AOSN新架构。
  • 持续领跑全球LTE商用部署,已经进入了全球100多个首都城市,覆盖九大金融中心。
  • 发布全球首个以业务和用户体验为中心的敏捷网络架构及全球首款敏捷交换机S12700,满足云计算、BYOD、SDN、物联网、多业务以及大数据等新应用的需求。
  • 以消费者为中心,以行践言(Make it Possible)持续聚焦精品战略,其中旗舰机型华为Ascend P6实现了品牌利润双赢,智能手机业务获得历史性突破,进入全球TOP3,华为手机品牌知名度全球同比增长110%。
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公司文化 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800 敢于创新是XX企业的首要特点,就是敢闯敢试、敢想敢干。

XX是全国首家进行城市旧区改造的企业;XX也是全国第一家跨区域发展的房地产企业;XX是全国房地产企业中第一个转型商业地产的企业;XX更是全国首家大规模投资文化产业的企业,XX企业产业集团一成立便成为全国最大。

2、坚守诚信
坚守诚信是XX企业的核心特点。

1990年,XX集团开发的大连民政街小区成为中国东北地区第一个工程质量全优住宅小区;1996年,XX在全国房地产企业中率先推出保护消费者利益的“三项承诺”;2002年,XX在沈阳开发太原街XX广场,由于出售的部分商铺经营效益不好,XX从保护消费者利益出发,决定回购沈阳太原街XX广场所有已售商铺,除退回购房款外还补偿相应利息。XX沈阳退铺在全国引起极大反响,成为全国诚信文化建设的标志性事件。

3、带头环保
XX集团是全国最早推行节能建筑的企业之一。

XX集团所有XX广场和五星级酒店都达到国家星级节能标准,自国家住房和城乡建设部2009年颁布绿色建筑设计标识和运行标识以来,全国获得这两项认证的商业项目绝大多数是XX广场和五星级酒店,遥遥领先其他企业。

4、关爱员工
XX视员工为企业的核心资本,发展成果首先惠及员工,使员工在XX长本事、涨工资、长幸福指数。XX每年投入上亿元用于员工培训,并在廊坊投资7亿元建立了国内一流的XX学院。XX要求所有基层公司自办员工食堂,免费向员工提供一日三餐。XX实行优秀员工度假制度,每年评出的集团优秀员工,给予报销两人往返机票,免费入住各地XX酒店度假。

5、注重慈善
XX成立至今,慈善捐助现金超过37亿元人民币,是中国慈善公益捐助额最多的企业之一。也是唯一七获“中华慈善奖”的企业。

XX集团还倡导人人公益的理念,集团所有员工都成为义工,每人每年至少做一次义工。

6、做到最好
XX有远大愿景,对工作标准要求极高,追求“让一切工作成为精品”。XX只要进入的产业,至少做到中国行业第一,追求世界行业第一。XX是全球最大的电影院线运营商、全球排名第二的不动产企业、全球最大的五星级酒店业主。

7、执行力强
执行力强是XX企业文化的突出特点。一是说到做到。二是算到拿到。XX做项目先算后干,先做规划设计、测算成本后再决定是否投资。项目开发过程实行计划模块化管控,保证项目全程的成本、现金流都在计划管控的范围之内。三是奖罚分明。XX制度奖罚分明,该奖就奖,该罚就罚。

8、弘扬传统
2005年集团推荐学《论语》,全集团开展一年的学习、讨论和演讲。 XX多次聘请著名礼仪专家到企业讲文明礼仪,提高员工综合素质。 XX集团王健林董事长很早就开始进行中国字画收藏,每年举办画展,支持优秀画家发展。

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公司简介 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800 企业简介    

上海工开阀门制造有限公司是我国改革三十年孕育而出的新兴高新企业.高起点高平台来自于各大阀门厂的支持.多位高级工程师都拥有十余年的设计与研究经验.几十位车间员工都具备有多年的工龄;丰富的经验.销售人员都时时刻刻在为社会的发展做好服务.管理队伍也都来自国内名企的精英.由工人开办的企业抱着天工开物的精神竭诚服务于社会.

    工开阀门聚各阀门行业之精英为一体.已具备研发、生产、销售、售后服务配套的企业. 良好的售后服务,使企业质量管理日臻完善.本企业按ISO9001质量体系生产与管理.产品标准有国标GB、机械部标准JB、美标ANSI API-6D、德标DIN、BS、日标JIS等国内外行业标准. 公司设有CAD、CAAP阀门设计开发中心,喷涂流水线、数控机床、等离子焊机、化学成份分析、机械性能测试、硬度测试、光谱分析、无损检测、壁厚测试等各种设备320多台(套)精良的机械加工、检测装备和完善的检测工艺,为生产高品质的阀门产品提供了强有力的保证。严格按GB/T13927-92、ZBJ16006-90试验标准进行检验合格后出厂。闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、调节阀、安全阀、水力控制阀用材有铸铁、铸钢、碳钢、青铜、黄铜、不锈钢、合金钢、PVC、UPVC、球墨铸铁、稀金属.产品使用温度-200℃~+800℃.压力范围0.6Mpa~40Mpa;磅级150LB~1000LB. 公称通径为DN3~2600mm. 驱动方式有手动、蜗轮、齿轮、电动、气动、液动等.广泛应用于建筑、市政、消防、暖通、给排水、电力、冶金、石化、轻纺、食品、医药、燃气等行业,产品畅销全国各地,优质的质量赢得了客户的一致好评和信赖,并远销欧美、中东、东南亚国家和地区。

    企业一贯奉行“以质量求生存,靠科技求发展”的宗旨,在实施全面质量管理的基础上,以精良的工艺装备,先进合理的设计,专业化的生产,外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识,及具有竞争力的成本,为您提供高品质且不断改进的产品及优质服务。
    竭诚欢迎国内外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易,展望未来,工开人愿与您在成功的道路上携手合作,再创辉煌!

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氧气减压阀原理分类以及操作和注意事项 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800

  • 氧气减压阀

     

氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减

小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。 本类阀门在管道中一般应

当水平安装。适用于水、蒸汽、空气介质管路上。


原理


 

氧气减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对

正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到

80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流

量范围。


分类


 

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减

压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

氧气减压阀氧气减压阀

不同的形式有不同的具体工作原理,但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某

一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定;但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。


部件组成


 

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀

座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出

口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

1636360944772700.jpg

操作和注意事项


 

1、使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄

膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口

通往工作系统。

2、转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。

如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自

动打开排气。

4、氧气减压阀的安装使用的注意事项:

(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力

的2.5倍。出口压力规格较多,一般为最高出口压力为。

(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连

接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。

安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。

(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。

5、其它气体减压阀的注意问题:

有些气体,例如氮气、空气、氩气等永久性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀

性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压

阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不

用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左

牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意


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单杠杆安全阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • 单杠杆安全阀

     

  • 单杆安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装

    置。是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置,保证压力系统安全运行。

    • 中文名

    • 单杠杆安全阀

    • 原    因

    • 防止压力设备引起压力升高

    • 开启压力

    • 开始升起时的介质压力

    • 排放压力

    • 进口侧的压力



    概念


     

    安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温

    下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。

    开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。

    排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。

    回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使

    用品质的一个重要参数,一般要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。

    启闭压差:开启压力和回座压力之差。


    用途


     

    GA42H型单杠杆安全阀适用于温度≤450℃的电站锅炉和压力容器上,防止压力超过允许最高

    值,介质可为蒸汽、空气。

    当容器压力超过设计规定时,安全阀自动开启,排出气体降低器内的过高压,防止容器或管线破坏。而

    当容器内的压力降至正常操作压力时,即自动关闭避免因容器超压排出全部气体,从而造成浪费和生产

    中断。安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体,有的是和

    阀体组装在一起的,它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆,它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,载荷

    的大小可以调节。


    当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上面的力小于加 载机构加在阀上

    面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备的介质无法排出。

    当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,内部介质作用于闹瓣上面的力大于加

    载机构施加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,设备内的介质即通过阀座排出、如果安全

    阀的排量大于设备的安全泄放量,设备内压力即逐渐下降,而且通过短时间的排气后,压力即降回至正

    常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压着阀座,介

    质停止排出,设备保持正常的工作压力继续运行。所以,安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作

    用力的消长,自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。

    1636359213791914.jpg


    主要零部件材料


     

    NO.

    零件名称 Name of part

    C型材料 Materials

    1

    阀体 Body

    碳钢 Carbon steel

    2

    导向套 Guide sleeve

    不锈钢 Stainless steel

    3

    阀瓣 Disc

    2Cr13

    4

    阀杆 Stem

    2Cr13

    5

    杠杆 Lever

    碳钢 Carbon steel

    6

    重锤 Hammer

    铸铁 Cast iron


    引外形及连接尺寸


     

    型号

    Type

    公称

    通径

    DN(mm)

    尺寸 Dimension(mm)




















    do-z

    D

    D1

    D2

    D6

    f

    f1

    b

    z-d

    L

    H

    出口法兰式

    出口承插式










    DN’

    D2’

    n-M’

    D1’

    D’

    d1

    K2

    K3

    D3














    GA42H-16

    50

    40×1

    165

    125

    100

    /

    3

    /

    16

    4-18

    840

    412

    125

    175

    8-16

    120

    235

    120

    145

    162

    190

    GA42H-25

    50

    40×1

    165

    125

    100

    /

    3

    /

    20

    4-18

    840

    412

    125

    175

    8-16

    120

    235

    120

    145

    162

    190

    GA42H-40

    50

    40×1

    165

    125

    100

    88

    3

    4

    20

    4-18

    840

    412

    125

    175

    8-16

    120

    235

    120

    145

    162

    190

    GA42H-64

    50

    40×1

    175

    135

    105

    88

    3

    4

    26

    4-23

    840

    420

    125

    175

    8-16

    120

    235

    120

    145

    162

    190

    GA42H-100

    50

    40×1

    195

    145

    112

    88

    3

    4

    28

    4-25

    840

    420

    125

    175

    8-16

    120

    235

    120

    145

    162

    190

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    ZBSF不锈钢电磁阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • ZBSF不锈钢电磁阀

     

  • 本系列电磁阀可广泛地应用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面

    处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中。ZBSF-Y系列电磁阀主要用于腐

    蚀性液体、超净液体和食用液体等液体介质的控制。ZBSF系列电磁阀主要用于腐蚀气体、超净气体等

    气体介质的控制。


    ZBSF不锈钢电磁阀


     

    ZBSF不锈钢电磁阀是工业过程自动化控制系统用执行器。它在接受电控信号后能自动开启或关

    闭,实现对管道中的液体介质的通断或流量调节控制。

    本阀为分步动作直接导式常闭电磁阀,线圈通电后衔铁先带动小阀开启,大阀在所形成的介质压差和电

    磁力的作用下而开启。线圈断电,衔铁部件复位,大小阀利用介质压力而紧密关闭。

    ZBSF不锈钢电磁阀工作电源:220V,24V,380V等电压等级。

    ZBSF不锈钢电磁阀成品2.jpg


    ZBSF不锈钢电磁阀结构特点


     

    1.零压力亦能打开主阀,低压差流量大,适用范围广,阀盖采用螺纹连接,拆装,维修方便

    2.采用特种不锈钢制作,适用于食用流体、超净流体及腐蚀性介质

    3.不同的使用介质,采用针对性的密封, 更加提高电磁阀合理性

    4.液体、气体、油品可混合使用,更加提高电磁阀的使用范围

    5.特殊场合可持续长时间通电,采用耐高温材料,介质流体温度可达220℃

    6.阀芯密封磨损可自动补偿,更加提高电磁阀的寿命和可靠性,经受二十年长期市场考验。


    ZBSF不锈钢电磁阀结构原理


     

    本阀为分步动作直接先导式电磁阀,根据断电时所处开关状态的不同,可分为常闭电磁阀和常开

    电磁阀,线圈通电后衔铁在电磁力作用下先带动副阀开启,主阀在所形成的介质压差和电磁力的作用下

    而开启。线圈断电,衔铁部件复位,主副阀利用介质压力而紧密关闭。

    常开电磁阀,线圈通电后,衔铁在磁力作用下下移,推动副阀阀塞下移,直到和副阀座压紧副阀关闭,

    由于主阀阀杯上下压差趋于相等,主阀阀杯由磁力和自重压紧密封面,阀门关闭。线圈断电,磁力为

    零,衔铁和副阀阀塞由弹簧作用上升,副阀打开,主阀阀杯内介质经副阀流走,压力下降,主阀阀杯由

    上下压差作用向上升起,主阀打开,阀门开启。


    ZBSF不锈钢电磁阀技术参数


     

    工作介质: 腐蚀性气体、超净流体、食用流体

    ZBSF-1:气体用ZBSF-1Y:液体用

    ZBSF-2:气体用ZBSF-2Y:液体用

    介质温度°C :ZBSF-1(1Y): ≤60°C

    ZBSF-2(2Y): ≤200°C

    公称压差(MPa):1.6

    工作压差(MPa):0~1.6

    电源电压 AC220V其余规格可作特殊订货

    使用寿命 按JB/T7352-94规定

    泄漏量(ml/min):按JB/T7352-94.F规定

    公称通径(mm):10 15 20 25 32 40 50

    功耗(VA): 40 50


    ZBSF不锈钢电磁阀安装尺寸


     

    DN

    L

    H

    D

    D1

    D2

    b

    f

    n-d

    10

    130

    153

    90

    60

    41

    14

    3

    4 -ф14

    15

    130

    153

    95

    65

    46

    14

    3

    4 -ф14

    20

    150

    153

    105

    75

    56

    16

    3

    4 -ф14

    25

    160

    153

    115

    85

    65

    16

    3

    4 -ф14

    32

    180

    176

    140

    100

    76

    18

    3

    4 -ф18

    40

    200

    176

    150

    110

    84

    18

    3

    4 -ф18

    50

    230

    192

    165

    125

    99

    20

    3

    4 -ф18

    安装须知


     

    1、 安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安

    装在有溅水或漏水的地方。

    2、 电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,须定期清洁干净。

    3、 在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,最好安装旁路装置注意:旁路

    上的阀门平时须关闭。如果电磁阀安装在支架上,电磁阀的通径应小于主管道上阀门的通径。

    4、 安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议阀前安装过滤器,蒸汽管路安装疏水阀。

    5、 不要将阀安装于管道低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而妨碍动作。

    6、 普通型不可在爆炸危险场合使用。

    7、 在管道刚性不足情况下,建议把阀前后管子用支架固定,以防电磁阀工作时引起振动。

    8、 在安装前,要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产品是否符合使用条件。

    9、 电磁阀前后管道上需装压力表,以便观察管道压力。


    使用保养


     

    1、 建议使用单位指派专人负责使用保养。

    2、 电磁阀安装后,须通入介质试动作数次,确认正常后方可投入正式使用。

    3、 应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。注意不要损坏密封面。

    4、 电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作

    试动作数次,待开关正常后方可投入使用。

    5、 电磁阀从管路上卸下,不用时,应将内部及零件试净并用压缩空气吹净贮存。

    6、 使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,再和阀座研磨。

    7、 工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前

    后手动阀,以防止电磁阀爆炸和泄漏。


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    通用电磁阀,消防电磁阀,燃气紧急电磁阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • 通用电磁阀

     

  • 通用电磁阀是指适用于船舶重工、石油化工、电力装备、医药设备、工业炉窑、干燥设备、消防设备、

    暖通空调、清洗设备、电镀涂装、食品工业、真空管路、水厂虹吸系统等领域的阀门装置。

    • 中文名

    • 通用电磁阀

    • 适用于

    • 船舶重工、石油化工

    • 范    围

    • 气、水、油、蒸汽、燃气、制冷剂

    • 结    构

    • 分步直动活塞型、先导活塞型



    原理结构


     

    分步直动活塞型、先导活塞型。控制方式:常闭式、常开式。

    流体范围


     

    气、水、油、蒸汽、燃气、制冷剂、腐蚀性流体等

    • 消防电磁阀

    消防电磁阀是自动跟踪定位射流灭火系统专用消防的电磁阀,执行国家标准GB 5135.6-2003 自动喷水灭火系统-通用阀门。

    • 中文名

    • 消防电磁阀

    • 隶    属

    • 灭火系统

    • 应    用

    • 消防

    • 注    意

    • 环境温度对电磁阀的影响



    1. 1636102190756078.jpg

    主要特点


     

    ZCX消防电磁阀特点

    电磁阀的电磁线圈通电时,动铁芯被吸合,带动阀杆上移,弹簧同时被压缩,使阀杆与阀芯中孔(先导

    孔)分离,阀 芯上腔的流体瞬间从中孔缷压,缷压后阀芯在上下腔压差的作用下快速向上浮起,电磁

    阀开启。电磁阀的线圈断电时,阀杆在弹簧力的作用下关闭阀芯中孔,并推动 阀芯向下移,封住流体

    出口,电磁阀关闭。注意环境温度对电磁阀的影响。


    应用范围


     

    消防及自动喷淋系统控制。

    技术参数


     

    型号:ZCX

    阀体材质:黄铜、不锈钢

    工作介质:清水

    控制方式:常闭式

    公称通径:DN15——DN150

    阀芯材料:高强度工程塑料

    介质温度:≤80℃

    公称压力:1.6Mpa

    工作压差:0.01---1.0Mpa

    电源:AC220V DC24V

    额定流量系数:4—70Kv

    特殊功能:具有反馈信号(定货时说明)

    泄露量:0ml/min

    安装尺寸


     

    型号

    公称通径 DN

    内螺纹 连接G

    长*宽*高

    启动功率(W)

    保持功率(W)

    ZCX15

    15

    1/2"

    65*47*116

    AC220V:200 DC24V:60

    AC220V:3 DC24V:15

    ZCX20

    20

    3/4"

    78*55*147



    ZCX25

    25

    1"

    100*66*174



    ZCX32

    32

    1(1/4)"

    130*94*210

    AC220V:350(475) DC24V:85

    AC220V:10 DC24V:20

    ZCX40

    40

    1(1/2)"

    135*100*222.5



    ZCX50

    50

    2"

    155*147*237



    ZCX65

    65

    2(1/2)"

    203*170*305

    AC220V:300 DC24V:85

    AC220V:10 DC24V:22

    ZCX80

    80

    法兰

    280*205*427



    ZCX100

    100

    法兰

    300*237*485



    ZCX125

    125

    法兰

    325*280*535

    AC220V:330 DC24V:85

    AC220V:10 DC24V:20

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    气动套筒调节阀,电动调节阀,手动调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • 气动套筒调节阀

     

  • 气动套筒调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式

    和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流

    量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。


    简介


     

    气动套筒调节阀种类 按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专

    用阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6

    种为直行程,3种为角行程。

    分类


     

    按用途和作用分类

    a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;

    b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;

    c.分流阀:用于分配或混合介质;

    d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

    按主要参数分类

    1 按压力分类

    (1)真空阀:工作压力低于标准大气压;

    (2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa;

    (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa;

    (4)高压阀:PNl0.0~80.OMPa,通常为PN22、PN32;

    (5)超高压阀:PN≥IOOMPa。

    2 按介质工作温度分类

    (1)高温阀:t>450℃;

    (2)中温阀:220℃≤t≤450℃;

    (3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。

    常用分类法

    这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大

    类:

    (1)单座调节阀;

    (2)双座调节阀;

    (3)套筒调节阀;

    (4)角形调节阀;

    (5)三通调节阀;

    (6)隔膜阀;

    (7)蝶阀;

    (8)球阀;

    (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。

    这九种产品亦是最基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产

    品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

    按主要特殊用途来分(即特殊、专用阀)

    (1)软密封切断阀;

    (2)硬密封切断阀;

    (3)耐磨调节阀;

    (4)耐腐蚀调节阀;

    (5)全四氟耐蚀调节阀

    (6)全耐蚀合金调节阀;

    (7)紧急动作切断或放空阀;

    (8)防堵调节阀;

    (9)耐蚀防堵切断阀;

    (10)保温夹套阀;

    (11)大压降切断阀;

    (12)小流量调节阀;

    (13)大口径调节阀;

    (14)大可调比调节阀;

    (15)低S节能调节阀;

    (16)低噪音阀;

    (17)精小型调节阀;

    (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;

    (19)水处理专用球阀;

    (20)烧碱专用阀;

    (21)磷铵专用阀;

    (22)氯气调节阀;

    (23)波纹管密封阀……

    按驱动能源分类

    (3)液动调节阀。

    调节阀CV值(流量系数)

    流通能力Cv值(流量系数)是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全

    开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,

    也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

    根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。


    调节阀流量特性


     

    调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度

    之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如

    下:

    (1)等百分比特性(对数)

    等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变

    化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大

    时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。

    (2)线性特性(线性)

    线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,

    流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。

    (3)抛物线特性

    流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

    从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能

    好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特

    性。

    按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等方

    式进行了分类,其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。


    调节阀的使用和维护及故障排除方法


     

    1、安装

    调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿

    命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。

    (1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:

    ①安全:安装过程中人员和设备的安全。

    ②控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特

    性。进出口应尽量保证足够的直管段。

    ③安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆

    卸和维修的可能性。

    ④调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的

    需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图4中推荐四种调节阀组布置方式。

    图4 b方式中调节阀亦可装在虚线位置

    (2)安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下

    几点:

    ①阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。

    ②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。

    ③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。

    ④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。


    2、故障分析与排除

    故障分析

    原因分析

    排除故障

    阀不动作

    定位器有气源但没输出

    定位器中放大器的恒节流孔堵塞

    按一下清洗件旋钮进行清洗

    压缩空气中有水份,聚积于放大器球阀处

    用手推动滑阀动作数次,并应增加净化空气措施

    有信号但仍无动作

    阀芯与阀座卡死

    拆卸重装

    阀杆变形或折断

    更换阀杆

    阀芯脱落(销子断了),阀塞脱落

    更换销子

    执行机构故障

    检查各接管连接是否正确,气源压力是否达标

    阀的动作不稳定

    气源、信号压力一定,但调节阀动作仍不稳定

    定位器有毛病

    重装定位器

    输出管线漏气

    紧固管线接头

    执行机构开度太小,流体压力变化造成推力不足

    加大气源压力

    阀门摩擦力大

    调整阀座压入间隙

    阀震荡,有鸣声

    调节阀接近全闭位置时的震动

    调节阀选大了,常在小开度时使用

    重新选取

    介质流动方向与阀门关闭方向相同

    重新安装

    调节阀任何开度都震动

    支撑不稳

    加固支撑

    附近有震动源

    采取减振、除振措施

    各连接处有磨损间隙

    调整消除磨损间隙

    阀的动作迟钝

    阀杆往复行程动作迟钝

    阀体内有泥浆或粘性大的介质,有堵塞或结焦现象

    阀体内腔

    密封填料硬化变质

    更换填料

    阀杆单方向动作迟钝

    气室中的膜片破损

    更换膜片

    气室有漏气现象

    紧固各连接处螺栓

    阀的泄漏量太大

    阀全闭时的泄漏量太大

    套筒下面的密封垫损坏

    换件

    阀达不到全闭位置

    介质压差太大,执行机构输出力不够

    加大气源压力

    阀体内有异物

    清除异物

    填料及连接处渗漏

    密封填料渗漏

    填料压盖没压紧

    紧固连接螺栓

    密封填料老化变质

    更换填料

    阀杆损坏

    更换阀杆

    阀体与上阀盖连接处渗漏

    紧固螺栓松弛

    重新紧固连接螺栓

    密封垫损坏

    更换密封垫

    3、保养与维修

    (1)保养

    ①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

    ②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。

    ③气源绝对不能有故障。

    ④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫;

    ⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填

    料;

    ⑥定期检修;

    ⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,保证阀整体的垂直性

    或水平位置;

    ⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。

    (2)维修

    当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,

    都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容:

    ①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀,必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干

    净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈

    蚀。

    ②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。

    拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工

    面,防止损坏,以使检修费用最低,拆卸阀座应该用专用工具。

    ③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的

    机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重,则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴

    度。

    阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。

    推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当

    修理。

    压缩弹簧在检修时,如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。

    ④易损件的更换——本调节阀的易损主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。

    每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件,膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂

    的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2~3年必须更换。

    ⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位,导向部位,螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂,以利于

    下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。

    成装和调试完毕后,必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。


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    ZJHP精小型气动薄膜调节阀,气动调节阀,分流调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • ZJHP精小型气动薄膜调节阀

     

  • ZJHP型新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量

    轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛

    应用于精确控制气体、液体等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允

    许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。

    • 中文名

    • ZJHP精小型气动薄膜调节阀

    • 软密封阀芯

    • 增强聚四氟乙烯

    • 填    料

    • 聚四氟乙烯,柔性石墨

    • 波纹管

    • 1Cr18Ni9Ti



    1. ZJHP精小型气动薄膜调节阀2.jpg

    概述


     

    本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级

    有PN10、16、40、64;阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄

    漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。


    主要零件材料


     

    阀体、阀盖:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti

    阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊

    垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片

    膜盖:A3

    波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧:60SIMN

    阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    衬套:2Cr13


    精小型气动薄膜调节阀产品概述

        ZJHP精小型气动薄膜调节阀由新型多弹簧薄膜执行机构与低流阻直通单座调节阀组成,符合IEC国际

    标准。它集重量轻、高度矮、流量系数大、动作稳定可靠、可调比大等优点于一体,适用于对泄露量要

    求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合,被广泛用于化工、冶金、炼油、电站等

    自动控制系统中。气动流量调节阀按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种,其中,气

    关式阀由正作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关;气开

    式阀由反作用执行机构和阀组成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。


    精小型气动薄膜调节阀产品特点

    本产品操作稳定,具有可靠的动作性能,精确的流量特性,可调范围大,阀座泄漏量小,多弹簧执行机

    构高度低、重量轻、装备简便,精小型阀体结构紧凑、流道通畅,具有较大的流量系数。


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    ZJHP精小型气动调节阀,分流调节阀,薄膜调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • ZJHP精小型气动调节阀


  • ZJHP型气动单座调节阀形小、体轻、高性能、大容量、是符合IEC标准的新一代通 用调节阀产品。

    • 中文名

    • ZJHP精小型气动调节阀

    • 阀体材质

    • PN(MPa)

    • 公称压力MPa

    • 0.6 1.6 4.0 6.4

    • 适    用

    • 流体介质和工艺条件生产控制系统

    • ZJHP精小型气动调节阀.jpg



    产品特点


     

    它适用于一般流体介质和工艺条件生产过程控制系统。ZJHP型气动单座调节阀由气动多弹簧薄膜

    执行机构和低流阻单座组成,新型执行机构高度氏、重量轻、装校简便,新型阀体结构紧凑、流道通

    畅,具有大的流量系数。本产品操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、

    宽大的可调范围等特点。它必将以独特的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。


    技术性能


     

    公称通径㎜

    |20|25|40|50|65|80|100|150|200|



    阀座直径㎜

    |10|12|15|20|25|32|40|50|65|80|100|125|150|200|



    公称压力MPa

    0.6 1.6 4.0 6.4



    介质温度

    -20~200(常温型)、-40~+250、-40~450(中温型)



    阀体材质

    PN(MPa)

    0.6,1.6

    HT200

    4.0,6.4

    WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti



    阀芯材质

    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti




    零件材料


     

    阀体、阀盖∶HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti

    阀芯、阀座∶1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊

    软密封阀芯∶增强聚四氟乙烯

    填料∶聚四氟乙烯,柔性石墨

    波纹管∶1Cr18Ni9Ti

    垫片∶橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片

    膜盖∶A3

    波纹膜片∶丁晴橡胶夹增强涤纶织物

    弹簧∶60SIMN

    阀杆、推杆∶2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    衬套∶2Cr13


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    电动三通分流调节阀,手动调节阀,电动调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • 电动三通分流调节阀

     

  • 电动三通分流调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

    • 中文名

    • 电动三通分流调节阀

    • 外文名

    • DZLM

    • 组    成

    • 调节阀、节流阀和减压阀

    • 作    用

    • 调节介质的压力、流量等叁数










    调节阀根据结构分为九个大类:

     (1)单座调节阀;

     (2)双座调节阀;

     (3)套筒调节阀;

     (4)角形调节阀;

     (5)三通调节阀;

     (6)隔膜阀;

     (7)蝶阀;

    (8)球阀;

     (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。 调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位。根

    据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀由电动执行机

    构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通

    能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 阀门

    是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 

    用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格

    相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质

    等各种类型流体的流动。

    电动三通分流调节阀2.jpg

    阀门的公称通经从几mm 的仪表针型阀到10m 的工业管路用阀。阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa 

    到1000MPa 的超高压。工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的启闭可采用多种控制

    式,如手动、气动、电动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等;也可在压力、温度或其他形式传感

    信号的作用下,按预定的要求动作,或者只进行简单的开启或关闭。公称压力或压力级:PN1.0-

    32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500LB、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 

    连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电

    动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、

    CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、

    油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。


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    ZDSJ电子式角型调节阀执行机构以及规格参数表 Wed, 01 Dec 2021 09:12:40 +0800
  • ZDSJ电子式角型调节阀


  • ZDSJ电子式角型调节阀是一款电子产品,压盖形式为螺栓压紧式。

    • 中文名

    • ZDSJ电子式角型调节阀

    • 常 温 型

    • -20℃-+200℃

    • 散 热 型

    • -40℃-+450℃

    • 压盖形式

    • 螺栓压紧式



    基本信息


     

    一、产品[电子式电动角型调节阀]的详细资料:

    产品型号:ZDSJ型

    产品名称:电子式电动角型调节阀

    产品特点:ZDSJ系列电子式直行程电动角型调节阀,配用德国进口PS系列直行程电动执行机构,实现

    对压力、流量、温度、液位等参数的调节。具有体积小、重量轻、泄漏量少、流路简单、阻力小,使用

    于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质液体的调节,可以避免结焦,堵塞,也便于自洁和水清

    洗,角型阀一般使用于底进侧出的场合,因为这样可使调节有较好的稳定性。电子式电动角型调节阀,

    电动角型调节阀,电子式调节阀。

    二、阀体:

    形式:角型单座铸造阀

    公称通径:20-300mm

    公称形式:PN1.6 4.0 6.4Mpa

    连接形式:法兰式按JB78-59 JB79-59

    材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    三、上阀盖:

    填 料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管

    四、阀内组织:

    阀芯形式:上导向单座柱塞式阀芯

    流量特性:等百分比特性,直线特性和快开特性

    材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

    五、执行机构:

    类型:可选PS、3810、ZAZ型(DN100以内)、DKZ型(DN100以上)系列电子式直行程执行机构。

    防爆型选用3810系列技术参数和性能:请参阅对应的执行机构与阀门定位器说明书。

    1635927450297765.jpg


    技术参数


     

    六、ZDSJ型电动角型调节阀规格参数表:

    公称通径DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    阀座直径dn(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    额定流量系数Kv

    6.5

    10

    16

    25

    40

    63

    100

    160

    250

    400

    630



    行程mm

    10

    16

    25

    40

    60

    100

    100

    允许压差ΔMPa

    6.1

    3.8

    2.3

    1.4

    1.0

    2.3

    1.6

    1.0

    0.8

    0.6

    0.4



    基本误差%

    ±2.5

    回差%

    2.5

    死区%

    1.0

    始终点偏差%

    ±2.5

    额定行程偏差%

    2.5

    允许泄漏量Q

    Kv值的0.1%

    可调范围

    30:1

    配电动执行器型号

    PSL

    PSL201

    PSL202

    PSL204

    PSL208

    PSL312

    PSL320

    3810L

    SA-08

    381LSA-30

    381LSB-30

    381LSB-50

    381LSC-65

    381LSC-160

    公称压力

    介质温度阀

    体材料

    1.6MPa

    常温-20℃~+200℃ 铸铁HT200

    4.0MPa

    常温-20℃~+200℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti

    中温-40℃~+450℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti

    6.4MPa

    常温-20℃~+200℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti

    中温-40℃~+450℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti

    七、主要零件材料及推荐使用温度范围:

    阀体材料

    公称

    压力

    MPa

    介质工作温度℃

    120

    200

    250

    300

    350

    400

    425

    450

    475

    500

    525

    550

    575

    600

    最大工作压力MPa

    铸铁HT200

    1.6

    1.6

    1.5













    铸钢ZG25

    4.0

    6.4


    4.0

    6.4

    3.7

    5.9

    3.3

    5.2

    3.0

    4.7

    2.8

    4.1

    2.3

    3.7

    1.8

    2.9







    铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti

    4.0

    6.4





    4.0

    6.4

    3.0

    4.4

    2.7

    4.2

    2.4

    4.0

    2.1

    3.8

    1.9

    3.5

    1.7

    3.4

    1.4

    3.2

    1.1

    2.9

    0.8

    2.6

    八、安装尺寸和重量:

    公称通径DN(mm)

    L(mm)

    H1mm

    H(mm)

    Rmm

    重量(kg)

    PN(MPa)

    常温

    中温

    PN1.6 MPa

    1.6

    20

    100

    100

    740

    870

    176

    15.5

    25

    115

    115

    740

    870

    176

    25

    32

    130

    130

    785

    915

    176

    27.5

    40

    130

    130

    770

    900

    176

    28.5

    50

    150

    150

    785

    920

    176

    32.5

    65

    170

    170

    915

    1080

    225

    59

    80

    190

    190

    975

    1140

    225

    59

    100

    215

    215

    1035

    1200

    225

    87

    125

    250

    250

    1145

    1285

    225

    133

    150

    275

    275

    1200

    1340

    225

    171

    200

    325

    325

    1255

    1400

    225

    269

    九、型号编制说明:

    Z

    D

    S

    JP

    16

    C

    G

    自控阀门

    执行机构类型

    位移特征:

    阀门结构形式:

    公称压力:

    阀体材质:

    温度类型:


    D:表示PS系列

    S:表示直行程

    J:表示角形阀

    16:表示1.6MPa

    C:表示碳钢

    G:表示中温型常温省略


    R:表示3810系列


    P:表示单座

    40:表示4.0MPa

    P:表示不锈钢铸铁省略


    H:表示DKZ系列



    64:表示6.4MPa



    C:表示ZAZ系列






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    气动薄膜调节阀,气动衬氟调节阀,手动调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 气动薄膜调节阀


  • 气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀

    和定位器等。

    • 中文名

    • 气动薄膜调节阀

    • 用    途

    • 软密封切断阀等

    • 垫    片

    • 石棉橡胶板

    • 填    料

    • 聚四氟乙烯



    概述


     

    调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶

    窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

    尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统

    中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺

    流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。

    调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通

    双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流

    量、高压降和泄漏少的场合。


    发展历程


    气动薄膜调节阀简称为调节阀,由执行机构和调节机构构成。气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始已有

    八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等,调节阀和控制阀的发展历程

    如下:

    20年代:原始的稳定压力用的调节阀问世。

    30年代:以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

    40年代:出现定位器,调节阀新品种进一步产生,出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

    50年代:球阀得到较大的推广使用,三通阀代替两台单座阀投入系统。

    气动薄膜套筒调节阀气动薄膜套筒调节阀

    60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了完整系列产

    品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十

    年代水平的产品。这时,国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

    70年代:又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀品种)。这一时期套筒阀

    在国外被广泛应用。70年代末,国内联合设计了套筒阀,使中国有了自己的套筒阀产品系列。

    80年代:改革开放期间,中国成功引进了石化装置和调节阀技术,使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使

    用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的

    Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机

    构,阀的结构只是改进,不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量系数提高

    30%。

    90年代:90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末,由

    华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上

    的突破。功能上的突破——具备全功能的产品,故此,可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品,使

    选型简化、使用简化、品种简化;在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~

    80%,比精小型阀还轻40~50%;可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素,如密封

    的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世,使中国的调节阀技术和应用水平达到了九

    十年代末先进水平;它是对调节阀的重大突破;尤其是电子式全功能超轻型阀,必将成为下世纪调节阀

    的主流。

    调节阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直

    通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用

    于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。

    调节阀种类 按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能

    源、结构等方式进行了分类,其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种

    为角行程。


    类别


    按用途和作用

    a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;

    b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;

    c.分流阀:用于分配或混合介质;

    d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

    按主要参数

    1 按压力分类

    (1)真空阀:工作压力低于标准大气压;

    (2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa;

    (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa;

    (4)高压阀:PNl0.0~80.OMPa,通常为PN22、PN32;

    (5)超高压阀:PN≥IOOMPa。

    2 按介质工作温度分类

    (1)高温阀:t>450℃;

    (2)中温阀:220℃≤t≤450℃;

    (3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。

    常用分类法

    这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大类:

    (1)单座调节阀;

    (2)双座调节阀;

    (3)套筒调节阀;

    (4)角形调节阀;

    (5)三通调节阀;

    (6)隔膜阀;

    (7)蝶阀;

    (8)球阀;

    (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。

    这九种产品亦是最基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产

    品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

    特殊用途

    (1)软密封切断阀;

    (2)硬密封切断阀;

    (3)耐磨调节阀;

    (4)耐腐蚀调节阀;

    (5)全四氟耐蚀调节阀

    (6)全耐蚀合金调节阀;

    (7)紧急动作切断或放空阀;

    (8)防堵调节阀;

    (9)耐蚀防堵切断阀;

    (10)保温夹套阀;

    (11)大压降切断阀;

    (12)小流量调节阀;

    (13)大口径调节阀;

    (14)大可调比调节阀;

    (15)低S节能调节阀;

    (16)低噪音阀;

    (17)精小型调节阀;

    (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;

    (19)水处理专用球阀;

    (20)烧碱专用阀;

    (21)磷铵专用阀;

    (22)氯气调节阀;

    (23)波纹管密封阀……

    驱动能源

    流通能力Cv值(流量系数)是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全

    开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,

    也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

    根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。

    调节阀流量特性 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量

    与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性

    的意义如下:

    特性


     

    等百分比特性

    等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变

    化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大

    时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。

    线性特性

    线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,

    流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。

    抛物线特性

    流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

    从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能

    好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特

    性。

    部件材料


     

    PN

    阀体、上阀盖、下阀盖

    阀芯、阀杆、阀座

    垫片

    填料

    16

    HT200

    1Cr18Ni9

    石棉橡胶板

    聚四氟乙烯

    40

    ZG25

    1Cr18Ni9

    石棉橡胶板

    聚四氟乙烯

    64

    1Cr18Ni9

    1Cr18Ni9

    石棉橡胶板

    聚四氟乙烯

    性能参数


     

    DN/㎜

    PN

    环境温度/℃

    固有流量特性

    气源最大压力/MPa




    25~300

    16,40,64

    -30~60

    直线、等百分比

    0.25




    DN

    /㎜

    流通能力

    行程/㎜

    配用执行器型号

    灰铸铁阀




    单座

    双座

    PN

    工作压力/MPa

    介质温度/℃




    25

    8

    10

    16

    ZMA-2

    16

    1.6

    ≤200

    32

    12

    16






    40

    20

    25

    25

    ZMA-3




    50

    32

    40






    65

    50

    63

    40

    ZMA-4




    80

    80

    100






    100

    120

    160






    125

    200

    250

    60

    ZMA-5




    150

    280

    400






    200

    450

    630






    250


    1000

    100

    ZMA-6




    300


    1600






    检查校验


     

    气动薄膜调节阀是工艺生产过程自动调节系统中极为重要的环节。为了确保其安全正常运行,在

    安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。

    执行机构检查

    1 薄膜气室密封性检查

    当调节阀铭牌信号压力范围为0.2~1kg/cm2 时(本文下同),将0.8kg/cm2压力的压缩空气通 入薄

    膜气室,切断气源,持续5分钟,薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2(5mmHg)。

    2 推杆动作与行程检查

    ① 用0~1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室,往复增加和降低信号压力,推 杆移动应均匀灵活无

    卡滞跳动现象。

    ② 调整压缩弹簧预压力,使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始 起动(与单元组合仪表配用时起动信

    号压力为0.2kg/cm2)。

    ③ 以0.2~1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压力,推杆行程应满足调节阀最大行程要求。

    组装时的检查

    1 调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密,阀杆应直正光

    滑。

    2 调节阀与执行机构组装后,向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力,调整阀杆长度使阀芯与阀座接

    触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2, 与单元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ;对于气开

    阀输入信号压力为零。

    调节阀的检查

    1 密封填料函及其他连接处的渗漏检查

    将温度为室温的水, 以调节阀公称压力的1.1倍或最大操作压力的1.5倍的压力,按打开阀芯的方向通入

    调节阀的一端,另一端封闭。保持压力10分钟,同时阀杆每分钟作1~3 次往返移动。密封填料函及其

    他部件连接处不应有渗漏现象。

    2 关闭时的泄漏检查

    ① 注水法泄漏检查

    对于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭(气关阀

    输入1.2kg/cm2信号压力,气 开阀信号压力为零)。向调节阀进口处注入温度为室温的水,在不加压

    的情况下另一端应无显著滴漏现象。

    ② 水压法泄漏量检查

    对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。

    向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水,以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向

    通入调节阀的一端,用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。

    泄漏量计算

    Q一允许泄漏量(l/min)

    C一被测调节阀的流通 能力

    P——试验时的水压(kg/cm2),通常为10kg/cm2

    A—允 许泄漏率(%)

    ③ 气压法泄漏检查

    对于Dg≤3/4"的单座调节阀、角型调节阀,向薄膜气室输入信号压 力使调节阀关闭,将压力为

    4kg/cm2的压缩空气,按打开阀芯的方法通入调节阀的一端,切断气源,持续3分钟,压力下降应小于 

    0.15kg/cm2。

    校验

    1 始终点偏差校验

    将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室,然后增加信号压力至1.0kg/cm2, 阀杆应走完全行程,再降

    低信号压力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处 测量阀杆行程,其始点偏差和终点偏差不应

    超过允许值。

    2 全行程偏差校验

    将0.2 kg/cm2的 信号压力输入薄膜气室,然后增加信号压力至1.0 kg/cm2,阀杆应走完全行程。测量

    全行程偏差不超过允许值。

    3 非线性偏差校验

    将0.2 kg/cm2的信号压力输入薄膜气室,然后以同一方向增加信号压力至1.0 kg/cm2,使阀杆作全行

    程移动,再以同一方向降低信号压力至0.2 kg/cm2,使阀杆反向做全行程 移动。在信号压力升降过程

    中逐点记录每隔0.08 kg/cm2的信号压力时相对应的阀杆行程值(平时校验时可取5点)。输入信号 压

    力——阀杆行程的实际关系曲线与理论直线之间的最大非线性偏差不应超过允许值。

    4 正反行程变差校验

    校验方法与非线性偏差校验方法相同,按照正反信号压力——阀杆行程实际关系曲线,在同一信号压力

    值时阀杆正反行程值的最大偏差不应超过允许值。

    5 灵敏限校验

    输入薄膜气室信号压力,在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程处,增加和降低信号压 力,测量当阀杆移动

    0/01mm时信号压力变化值,其最大变化值不应超过允许值。


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    气动衬氟单座调节阀,手动调节阀,电动调节阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 气动衬氟单座调节阀

     

  • ZJHPF气动薄膜衬氟单座调节阀,与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐

    蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封。广泛适用于对酸、碱等强腐蚀介质

    和有毒、易挥发等气体、液体的控制。


    特点

    1、耐腐蚀:几乎能耐所有的介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀。

    2、密封性能好:采用波纹管和填料双重密封,确保无外渗漏。

    3、泄漏量小:由于阀芯、阀座采用软密封,故泄漏量低。

    4、配用HA执行机构,输出力大、结构紧凑。技术参数阀体型 式 直通单座球型阀公称通径 G3/4"、

    20、25、32、40、50、65、80、100、150mm公称压力 PN1.6MPa法兰标准 RF材 料 ZG230-450 

    衬F46工作温度 -40~+180℃压盖型式 螺栓压紧式填 料 V型聚四氟乙烯填料阀内组件阀芯型式 单座柱

    塞型阀芯流量特性 等百分比特性和线性特性阀芯材料 2Cr13 衬F46阀座材料 2Cr13 衬F46波纹管材料 

    聚四氟乙烯执行机构型 式 ZHA/B多弹簧薄膜执行机构膜片材料 乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布

    弹簧范围 20~100、80~240KPa供气压力 140~400KPa气源接口 内螺纹M16X1.25环境温度 

    -30~+70℃阀作用型式气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC)

    气动衬氟单座调节阀.jpg

    气动单座调节阀的结构和原理

    气动单座调节阀是气动调节阀最常用的一种。它以压缩空气作为动力,接受控制系统的压力信号,按照信号变化比例调节管道内介质的流量,实现生产控制的自动化过程。由气动执行机构和单座调节阀两部分组成。

    作用方式种类:分为气开式和气关式

    气开式(FC):气动执行机构不通气时调节阀保持常闭,随着控制信号的增加逐渐打开,一般用K表示气开式。

    气关式(FO):气动执行机构不通气时调节阀保持常开,随着控制信号的增加逐渐关闭,一般用B表示气关式。

    工作原理:控制系统发出控制信号4-20mA。经过阀门定位器转变为气压信号20-100KPa,或40-200KPa,80-240KPa后,进入气动薄膜执行机构,推动推杆动作,因为推杆和调节阀阀杆连接为一体,进而带动调节阀阀杆,阀芯动作,完成对管道内介质的调节过程。定位器的反馈杆装在调节阀的阀杆上,随着调节阀开度动作,反馈杆转动时给定位器一个反馈信号,当和输入信号平衡式,阀门停止动作,对阀门起到定位作用。控制信号4mA时,阀门位置为零点。12mA时,阀门行程为50%。20mA时,行程为100%。控制行程与控制信号一一对应,进行比例调节。


    调节方式分类:分为调节型,调节切断型。调节型注重调节过程,不要求严格关闭。调节切断型不光

    要调节过程,还要在关闭时保持密封性良好,尽可能减少泄漏量。

    气动执行机构种类:分为气动薄膜式和气动活塞式。

    气动薄膜式又分为气动薄膜精小型多弹簧结构,和气动薄膜单弹簧结构。精小型多弹簧结构气动执行器

    外形高度比单弹簧结构高度尺寸降低一半左右,重量也减轻很多。是现在气动薄膜调节阀主要使用的执

    行机构。单弹簧机构基本淘汰了。

    气动活塞式执行机构特点是输出力大,因为活塞式结构可以使用气源压力达0.5MPa左右。而薄膜式机

    构由于橡胶膜片耐压较低,一般0.25MPa左右。所以同尺寸执行机构可以输出更大的力,更适用于高压

    调节阀。采用双作用式活塞执行器比单作用活塞式执行器输出力更大,是因为内部没有弹簧,降低了阻

    力。

    气动薄型执行机构的手轮机构:一般分为侧装手轮和顶装手轮两种。当气动执行器停气或信号故障时,

    膜片破损时。可以通过手轮机构来完成调节阀的开关。同时还可以限制调节阀的开度,使其保持在一定

    范围内。

    侧装手轮是安装在气动执行机构的侧面,操作时比较方便,安装维护也比较方便。顶装手轮在气动执行

    器顶端,操作时比较费力,会有够不到的情况,占用调节阀的高度空间。


    单座调节阀结构:主要由阀体,阀盖。 阀座,阀芯,阀杆,导向座,填料,压盖等零件组成。

    单座调节阀最大优点是泄露量小,因为其只有一道密封线,比起双座调节阀和套筒调节阀,后者都是二

    道密封线,考虑到加工误差和变形等原因,泄漏量都比单座调节阀大。由于其只有一个阀芯,介质推力

    都作用在上面,所以阀芯不平衡力较大,尤其高压,大口径时更加明显。需要配活塞式气动机构和阀门

    定位器来控制。这时可以选用双座调节阀和套筒调节阀效果会更好。

    上阀盖形式:主要分为常温型,介质温度范围-20~200℃,应用最广泛。高温型-60~450℃,阀盖上

    有多层散热片。使阀门的高温散掉,避免填料高温失效,保持气动执行机构在允许温度内工作,防止橡

    胶膜片和O型圈高温失效。低温型-60~-250℃,上阀盖为长颈型,可以避免低温时填料密封失效。温度越低,长颈越长。波纹管密封型对于有毒,易挥发,易渗透,贵重工艺介质,阀杆采用波纹管密封,同时还有填料密封作为保障,防止波纹管破损时介质外漏。要根据介质和温度来综合选用上阀盖形式。

    流量特性:常用的有直线和等百分比两种,调节阀的流量特性指流过阀门的相对流量和相对行程的关系。

    附件选用:阀门定位器,过滤减压阀,手轮机构,保位阀,快速排气阀,电磁阀等。

    气动单座调节阀选用时要提供:产品型号。公称通径。阀座直径。信号压力。弹簧范围。流量特性。阀前后压力。介质种类。温度范围。阀体,阀芯,阀座材质。是否带手轮机构,定位器,过滤减压阀等附件。是否有防爆,禁油,禁铜要求等。


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    自力式蒸汽减压阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 自力式蒸汽减压阀


  • 自力式蒸汽减压阀 无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改

    变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。

    • 中文名

    • 自力式蒸汽减压阀

    • 利    用

    • 被调介质自身能量为动力源

    • 简    介

    • 引入执行机构控制阀芯位置

    • 产品特点

    • 互相交叉,调节精度高。

    • 1635921245678093.jpg



    概述


     

    具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽减压稳压或

    泄压稳压的自动控制。  本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构

    有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称

    压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特

    性为快开;压力分段调节从15~2500kPa


    产品特点


     

    压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

    压力设定值在运行期间可连续设定。

    对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

    橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。

    采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。


    技术参数


     

    公称通径 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

    额定流量系数 Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750

    流量特性 快开

    调节精度 ( % ) ± 5

    使用温度 ( ℃ ) ≤ 350

    单座:≤ 10 -4

    双座、套筒:≤ 5X10 -3


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    自力式流量控制阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 自力式流量控制阀

     

  • 自力式流量控制阀是一个新的调节阀种类,相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动

    调节阀,它的优点是不需要外部动力,应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统,空调冷冻

    系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大

    大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。因此,自力式调节阀在供热空调工程中有着广阔的

    应用前景。

    • 中文名

    • 自力式流量控制阀

    • 外文名

    • Self operated flow control valve

    • 本    质

    • 一个新的调节阀种类

    • 优    点

    • 能够自动调节 不需要外部动力

    • 学    科

    • 机械工程

    • 领    域

    • 工程技术



    结构与性能


     

    自力式流量控制阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,维持通过阀门的流量恒定,从而维

    持与之串联的被控对象(如一个环路,一个用户,一台设备等,下同)的流量恒定,自力式流量控制阀

    的名称较多,如自力式流量平衡阀,定流量阀,自平衡阀,动态流量平衡阀等,各种类型的自力式流量

    控制阀,结构各有相异,但工作原理相似   。


    工作原理


    自力式流量控制阀从结构上说,是一个双阀组合,即由一个手动调节阀组和自动平衡阀组组成。手动调

    节阀组的作用是设定流量,自动平衡阀组的作用是维持流量恒定。

    手动调节阀组的每一个开度对应一个流量,开度和流量的关系由试验台试验标定,并配有开度的显示和

    锁定装置   。

    自力式流量控制阀自力式流量控制阀

    性能与特点


     

    1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;

    2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;

    3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;

    4、减小系统循环水量,降低系统阻力;

    5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;

    6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;

    7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;

    8、流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)   。


    选型


     

    1、可根据管道等径选用。

    2、可根据最大流量和阀门的流量范围选用   。

    自力式流量控制阀自力式流量控制阀

    安装调试


     

    1、介质流动方向应与阀体的流向箭头一致;

    2、安装后根据与其串联管路的需求设定流量;

    3、检查阀门两端的压差是否在工作压差范围;

    4、尽可能避免阀门在最小流量状态下工作;

    5、弹簧罩上没有排污螺钉,应定期排污   。

    自力式流量控制阀自力式流量控制阀

    适用范围


     

    自力式流量控制阀应安装在近端热用户支管上,在环路上不宜安装。对建在地势低处的建筑物应

    装在供水管上,消耗压头后保证户内散热设备不超压,在建在地势高处的建筑物应装在回水管上,以保

    证户内不倒空。在供热半径很大、外网供回水压差很大时,应该在入户供水管安装自力式流量控制阀,

    在回水管上安装手动平衡阀。这里,自力式流量控制阀用来控制流量,手动平衡阀用来调整压力,自力

    式流量控在规定的压差范围内工作 


    技术参数表


     

    型号

    公称直径(mm)

    Kvs值

    阀长(mm)

    恒定流量(m³/h)

    ZLFl5—16

    DNl5

    6

    160

    0.1—1.5

    ZLF20—16

    DN20

    6

    160

    0.1—1.5

    ZLF25—16

    DN25

    7

    160

    0.2—2

    ZLF32—16

    DN32

    13

    180

    0.5—4

    ZLF40—16

    DN40

    20

    200

    1—6

    ZLF50—16

    DN50

    35

    230

    2—10

    ZLF65—16

    DN65

    50

    290

    3—15

    ZLF80—16

    DN80

    80

    310

    5—25

    ZLFl00—16

    DN100

    110

    350

    10—35

    ZLFl25—16

    DN125

    214

    400

    15—50

    ZLFl50—16

    DN150

    285

    480

    20—80

    ZLF200—16

    DN200

    603

    600

    40—160

    ZLF250—16

    DN250

    901

    730

    75—300

    ZLF300—16

    DN300

    1390

    698

    100—450

    ZLF350一16

    DN350

    1740

    787

    200—650

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    铸铁截止阀注意事项以及基本尺寸 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800

    • 铸铁截止阀

       

    铸铁截止阀适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。

    • 中文名

    • 铸铁截止阀

    • 介    质

    • 水、油品、蒸汽

    • 操作方式

    • 手动、齿轮传动、电动

    • 优    点

    • 结构简单,制造和维修比较方便

    • 铸铁截止阀.jpg



    优点


     

    1、结构简单,制造和维修比较方便。  2、工作行程小,启闭时间短。

    3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。


    注意事项


     

    1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。  2、手轮、手柄及传动机构,不允许

    作起吊用。

    3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

    基本尺寸


     

    公称

    压力

    公称

    通径

    结构尺寸

    壁厚

    法兰

    螺栓

    手轮

    升程

    参考重量












    L

    H≈

    H1


















    AS型

    BS型

    AS型

    BS型

    BS型

    D

    D1

    D2

    d0

    b

    n个

    Th

    Do

    S

    AS型

    BS型





    0.6

    50

    230

    125

    288

    258

    125

    8

    140

    110

    90

    14

    16

    4

    M12

    140

    12

    14

    12.2

    12.2

    65

    290

    145

    310

    277

    145

    9

    160

    130

    110

    14

    16

    4

    M12

    140

    12

    18

    19.2

    17.7


    80

    310

    155

    345

    304

    155

    9

    190

    150

    128

    18

    18

    4

    M16

    160

    14

    24

    23.8

    21.7


    100

    350

    175

    374

    325

    175

    10

    210

    170

    148

    18

    18

    4

    M16

    180

    14

    35

    34.5

    32.3


    125

    400

    200

    426

    366

    200

    10

    240

    200

    178

    18

    20

    8

    M16

    200

    17

    44

    42.5

    42.8


    150

    480

    225

    482

    410

    225

    11

    265

    225

    202

    18

    20

    8

    M16

    200

    17

    57

    58.7

    55.8


    175

    540

    225

    557

    489

    225

    11

    295

    255

    232

    18

    22

    8

    M16

    200

    17

    60

    76.8

    70.3


    200

    600

    275

    621

    549

    275

    11

    320

    280

    258

    18

    22

    8

    M16

    280

    24

    68

    102.0

    95.6


    250

    730

    325

    721

    623

    325

    13

    375

    335

    312

    18

    24

    12

    M16

    360

    27

    80

    158.0

    151.0


    300

    850

    375

    794

    691

    375

    13

    440

    395

    365

    22

    24

    12

    M20

    450

    32

    100

    218.0

    207.0


    1.0

    65

    290

    145

    310

    277

    145

    9

    185

    145

    122

    18

    20

    4

    M16

    140

    12

    18

    21.6

    20.1

    80

    310

    155

    345

    304

    155

    9

    200

    160

    133

    18

    22

    8

    M16

    160

    14

    24

    26.0

    23.9


    100

    350

    175

    374

    325

    175

    10

    220

    180

    158

    18

    24

    8

    M16

    180

    14

    35

    35.0

    32.8


    125

    400

    200

    426

    366

    200

    10

    250

    210

    184

    18

    26

    8

    M16

    200

    17

    44

    44.3

    44.6


    150

    480

    225

    482

    410

    225

    11

    285

    240

    212

    22

    26

    8

    M20

    200

    17

    57

    62.7

    59.8


    175

    540

    225

    557

    489

    225

    11

    315

    270

    242

    22

    28

    8

    M20

    280

    24

    60

    80.3

    73.8


    200

    600

    275

    621

    543

    275

    11

    340

    295

    268

    22

    28

    8

    M20

    360

    27

    68

    106.0

    99.6


    250

    730

    325

    721

    623

    325

    13

    395

    350

    320

    22

    28

    12

    M20

    450

    32

    80

    160.0

    153.0


    1.6

    20

    150

    95

    217

    203

    95

    7

    105

    75

    58

    14

    16

    4

    M12

    80

    8

    7

    6.2

    5.7

    25

    160

    100

    217

    203

    100

    7

    115

    85

    68

    14

    16

    4

    M12

    80

    8

    7

    6.6

    6.4


    32

    180

    105

    236

    216

    105

    7

    140

    100

    78

    18

    18

    4

    M16

    100

    9

    9

    8.6

    8.7


    40

    200

    115

    260

    236

    115

    8

    150

    110

    88

    18

    18

    4

    M16

    120

    11

    11

    11.0

    10.7


    50

    230

    125

    288

    258

    125

    8

    165

    125

    102

    18

    20

    4

    M16

    140

    12

    14

    14.2

    14.2


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    压力表前面为什么用截止阀?优点以及安装维护 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 压力表截止阀


  • 压力表式仪表阀门具有安装拆卸方便、连接紧固、有利于防火、防爆和耐压能力高、密封性能良好等优

    点,是电站、炼油、化工装置和仪表测量管路中的一种先进连接方式的阀门。

    • 中文名

    • 压力表截止阀

    • 适用领域

    • 电站、炼油、化工等

    • 适用介质

    • 水、油品、蒸汽、酸性介质等

    • 操作方式

    • 手动、齿轮传动、电动、气动等

    • 优    点

    • 工作行程小,启闭时间短等

    • 安    装

    • 流向应与阀体所示箭头方向一致



    适用介质


     

    水、油品、蒸汽、酸性介质等。

    操作方式


     

    手动、齿轮传动、电动、气动等。

    压力表截止阀2.jpg

    优点


     

    1、结构简单,制造和维修比较方便。

    2、工作行程小,启闭时间短。

    3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

    安装与维护


     

    1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

    2、手轮、手柄及传动机构,不允许作起吊用。

    3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。


    压力表前面为什么用截止阀?

    液压系统中的压力表截止阀有两个作用:

    一是方便拆装更换压力表,二是调节合适的开度以避免压力表指针震动。

    一般来说,安装一个截止阀就可以达到这两个目的;

    但是,如果串联的截止阀质量不是很好,在频繁的开关或调整之后会出现关闭不严的情况;

    在这种情况下,为了安全第一的原则,就会安装两个截止阀;

    平时只开关靠近压力表一侧的截止阀。当它关闭不严或出现其它问题后,

    就关闭靠近系统一侧的截止阀,再更换新的截止阀或压力表。


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    消防专用信号蝶阀,电动伸缩蝶阀,手动蝶阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 消防专用信号蝶阀

     

  • BWSX中线型对夹消防专用信号蝶阀是引进国外先进技术而自行开发的中线型蝶阀,BWSX中线型对夹

    消防专用信号蝶阀具有结构简单、密封可靠、开启轻便、寿命长、维护方便等优点。故被广泛的应用于

    给排水、建筑消防等系统各种管道上,尤其在消防管路中。

    • 中文名

    • 消防专用信号蝶阀

    • 外文名

    • ZSDF

    • 公称通径

    • DN50~400

    • 公称压力

    • 1.0/1.6/2.5Mpa

    • 工作温度

    • -10℃-80℃

    • 适用介质

    • 水、油、气体等



    应用


     

    BWSX中线型对夹消防专用信号蝶阀可明白无误的显示出阀门开关状态,具有直观、清晰、可靠

    的反映出消防系统中的工作状态,所以广泛、大量的适用于消防系统中。

    消防专用信号蝶阀消防专用信号蝶阀

    蝶阀的主要特点是结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零部件组成,在实际应用中,开启或关闭

    蝶阀只需旋转蝶板90°即可快速启闭,操作简单,处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时仅

    有的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,同时该阀门具有良好的流体调节控制特性。蝶阀的蝶

    板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°

    之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀

    门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。金属多层次密封蝶阀密封性能良好。配备电动执行器和

    气动执行器的适宜使用在有流量、压力远程控制需求的腐蚀性、放射性、高温、低温等工况现场。如果

    要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口

    径阀门(如DN 1000 以上)的特点,广泛应用于结构长度要求短的场合。蝶阀不仅在石油、煤气、化

    工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。


    主要零件材料


     

    序号

    零件名称

    材质

    序号

    零件名称

    材质

    1

    阀体

    球铁、铸钢

    7

    密封圈

    NBR.EPDM

    2

    阀轴

    SUS410/SUS316

    8

    圆垫片

    SUS316/黄铜

    3

    蝶板

    球铁喷塑、不锈钢

    9

    对开环

    SUS316/黄铜

    4

    阀座

    EPDM,PTEE

    10

    挡圈

    弹簧钢

    6

    衬套

    青铜、聚四氟乙烯





    主要技术参数


     

    公称通径

    公称压力

    工作温度

    密封试验

    轻度试验

    适用介质

    DN50-400mm

    1.0/1.6/2.5Mpa

    -10℃-80℃

    1.1倍公称压力

    1.5倍公称压力

    水、油、气


    外形连接尺寸


     

    DN

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    H

    268

    287

    309

    342

    376

    410

    495

    565

    849

    985

    1109

    H1

    70

    76

    86

    104

    118

    132

    167

    198

    239

    267

    309

    L1

    43

    46

    46

    52

    56

    56

    60

    68

    68

    78

    102

    L1

    32

    47

    65

    91

    112

    146

    194

    242

    292

    325

    380

    L3

    245

    245

    245

    245

    245

    245

    400

    400

    400

    400

    431

    Ф1

    152

    152

    152

    152

    152

    152

    300

    300

    305

    305

    290


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    卫生级止回阀,卫生级快装止回阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 卫生级止回阀

     

  • 卫生级止回阀采用进口SUS304、316L制作,可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求,其光

    滑、无缝、自动排空手工艺流体通道还非常适用于蒸汽和就地清洗的需要。

    • 中文名

    • 卫生级止回阀

    • 标 准

    • ISO、DIN、IDF、SMS、3A等

    • 材 质

    • 不锈钢sus304和sus316L

    • 密 封 圈

    • EPDM、NBR、PTFE










    产品介绍

    卫生级止回阀卫生级止回阀

    标 准: ISO、DIN、IDF、SMS、3A等

    材 质: 不锈钢sus304和sus316L

    质 量: 内外用高档抛光设备处理,达到表面精密度要求

    密 封 圈: EPDM、NBR、PTFE

    包 装: 纸箱/木箱包装/塑料

    工作压力: 1.0Mpa

    工作温度: —10℃+150℃

    应用范围: 食品、饮料、制药、乳制品、啤酒以及精细化工

    壳体材料:碳钢、不锈钢、合金钢

    适用介质:气体、液体、蒸汽

    产品属系:卫生级止回阀系列


    • 卫生级快装止回阀

    卫生级快装止回阀可适用于化工、石油、冶金、水暧、食品、药品等行业的水、气、油品及腐蚀性介质的控制。

    • 中文名

    • 卫生级快装止回阀

    • 材    质

    • 不锈钢

    • 连接形式

    • 快装

    • 型    号

    • SH81X



    概述


     

    卫生级快装止回阀可适用于化工、石油、冶金、水暧、食品、药品等行业的水、气、油品及腐蚀性介质

    的控制,制造工艺均可按照不同的光洁度、材质和工业标准,具有结构简单、造型美观、拆装快捷,操

    作灵活,流体阻力小,使用安全可靠等优点。

    技术规格


     





    结构形式

    升降式



    公称通径

    DN15至DN100(mm)

    适用介质

    专用于乳制品、食品、制药、啤酒、化妆品等工业领域。

    压力环境

    低压

    标准

    DIN标准

    流动方向

    单向

    工作温度

    常温

    类型(通道位置)

    直角式





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    气动蝶阀,电动蝶阀,手动蝶阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 气动蝶阀


  • 气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作

    的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或断阀兼调节的功能,蝶阀在低压大中口径管道

    上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶

    阀。气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空

    暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。



    具体分类


     

    气动法兰蝶阀,气动法兰式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于

    温度≤80~120℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介

    质的作用。


    气动调节蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其

    由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,

    属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电,气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位

    回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压

    力、温度、液位等参数的自动化控制。


    气动对夹式蝶阀,结构新颖,阀体构造为满足管道空间狭窄而形成的短距离对夹式结构,外部零泄漏,

    内部泄漏符合国家标准。

    气动衬胶蝶阀,连接方式有法兰,对夹,密封内衬有丁晴橡胶,乙丙橡胶,耐热乙丙橡胶,天然橡胶,

    氯丁橡胶,氟橡胶,聚四氟乙烯,根据介质化学性质拥有更合理的选择。

    气动衬氟蝶阀,防腐蚀衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀

    座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀,其中D71F46阀杆与

    蝶板(锻)为一体,表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩

    适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄

    漏。

    气动通风蝶阀,特点,阀板阀座间留有一条细缝,该产品适合在空气流通较差的环境中使用。

    气动伸缩蝶阀其主要特点如下:设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;伸缩蝶阀

    除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方

    便。密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。


    基本资料


    气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗

    道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。流体阻力较小,中大口径的气动蝶阀全开

    时有效流通面积较大,启闭迅速省力,碟扳旋转90角度即可完成启闭,由于转轴两侧蝶板手介质作用力

    接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小,低压下可实现良好的密封,蝶阀密封材料有丁

    晴橡胶、氟橡胶,食用橡胶,衬四氟故密封性能良好,其中硬密封蝶阀为软硬层叠式金属片具有金属硬

    密封和弹性密封的重优点,无论在低温情况下均具有优良的密封性能。

    工作原理

    塑料气动蝶阀塑料气动蝶阀

    气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计

    成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

    蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简

    单,同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时

    单一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降

    很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈

    可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

    铝合金气动蝶阀铝合金气动蝶阀

    如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作

    大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站

    的冷却水系统。 


    特点

    1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。

    2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。

    3、流量特性趋直线,调节性能好。

    4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。

    5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄

    漏。

    6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。

    7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

    8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

    9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

    执行机构

    采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;

    气动蝶阀气动蝶阀

    大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式

    1、气动蝶阀齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。

    2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。

    3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

    4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

    5、蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

    6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

    7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

    粉料系统

    气动蝶阀的粉料系统,还有其他需要考虑到因素,如:不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的

    阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密),且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力,等

    等。

    控制阀与普通手动阀门的区别就在于,不能把它做为一个孤立的元件来看待,而必须把它做为整个自控

    系统的一部分来考虑,控制阀使用中的许多问题,并不是选型和配置的问题,而是因为用户对控制阀的

    认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在,对阀门正确选型,并且

    在系统调试阶段把控制阀调试好,一定可以大大减少故障率,使自控系统长期稳定的运行。


    安装要求


     

    1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和***内无

    阻塞

    2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

    3、将汽缸装到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏

    差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。

    4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操

    作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行

    过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节

    螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑

    且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型***可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能

    引起阀门不动作。

    5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放

    6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物

    7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

    8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用

    平焊法兰。

    9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。

    10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。

    11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭

    灵活。

    12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成

    阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。


    保养


     

    1、气动蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止

    使用,查明原因清除故障。

    2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

    3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便

    于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能水平安装。

    4、气动蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和

    上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至最上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。

    5、气动蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,

    反之为开启。

    6、安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并

    消除阀件的污垢。

    7、长期存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵

    塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地

    方,严禁堆置或露天存放。


    其他相关


     

    气动蝶阀中定位器的组成和分类

    阀门定位器是气动蝶阀的主要附件,与气动蝶阀配套使用。阀门定位器是一个起比例放大作用的调节

    器。阀门定位器和调节阀组成一个阀门行程调节系统。这个系统的主要组成部分是一个气容元件和一个

    滞后元件。阀门定位器按其结构形式和工作原理,可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能式

    阀门定位器。其作用:

    1、消除滞后;

    2、消除不协调;

    3、用于复合调节系统;

    4、实现反向动作;

    5、操作非标准型号的执行机构;

    其中,气动阀门定位器接受气动调节器的输出信号,然后产生和调节器输出信号成比例的气压信号,用

    以控制气动调节阀。按工作原理,分为位移平衡式和力矩平衡式。

    电气阀门定位器输出信号为DC4-20mA的直流电信号,控制执行机构动作。它能够起到电器转换器和

    气动阀门定位器的作用。同事根据执行机构的位移行程进行反馈,使阀门的位置能够按调节器输出的控

    制型号进行正确定位。气动蝶阀用的就是这种。

    电气阀门定位器。执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器的idanzidianlu中进行的。微处

    理器根据控制极限偏差,输出一个电控命令给压电阀。压电阀把这一指令转换为气动定位增量。如果控

    制极限偏差很大,则压电阀输出连续信号,如果极限偏差很小,则没有定位脉冲输出,如果极限偏差大

    小适中,则输出脉冲序列。

    附件的选择

    气动法兰硬密封蝶阀气动法兰硬密封蝶阀

    (1)气动蝶阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、

    行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。

    (2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高

    价格并降低可靠性。

    (3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。

    (4)对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。

    (5)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。

    (6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。

    (7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。

    (8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。

    (9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。

    (10)再重申:请注意这些“小东西”的重要性,尤其是可靠性。


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    美标蝶阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
  • 美标蝶阀

     

  • 美标蝶阀一般水平安装于管道。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为

    0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则全开。美标蝶阀阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件

    组成。

    美标蝶阀在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,该阀门具有良好的流体控制特性。

    常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

    • 中文名

    • 美标蝶阀



      性能


       

      美标蝶阀是国家级重点新产品,高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结

      构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间

      密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。


      用途


       

      用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓

      风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。

      用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:

      密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使

      用。

      还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油

      品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。


      特点


       

      ①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。

      ②由扭矩产生弹性密封。

      ③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

      ④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。

      ⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

      ⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。

      ⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。


      主要技术参数


       

      公称通径

      Dn(in)

      2″-36″

      2″-36″

      公称压力

      PN(MPa)

      150Lb

      300Lb

      试验压力Ps(MPa)

      强度试验

      3.0

      7.5

      密封试验

      2.2

      5.5


      适用介质

      水、蒸汽、邮品、酸碱类、海水等



      适用温度

      -40~425℃



      零件材料

      名称

      材料

      阀体

      WCB、CF8、CF8M

      阀板

      WCB、CF8、CF8M

      轴杆

      304、316、1Cr13

      密封圈

      316、304

      填料

      柔性石墨、氟塑料

      尺寸表

      公称通径

      结构长度

      (标准值)

      外形尺寸

      (参考值)

      连接尺寸

      (标准值)

      参考重量

      (kg)

      L

      L1

      H

      H0

      D

      D1

      D2

      M

      Z-d

      2"

      50

      43

      108

      110

      345

      152

      120.5

      92

      M18

      4-19

      9

      3"

      80

      49

      114

      125

      380

      190

      152.5

      127

      M18

      4-19

      11

      4"

      100

      56

      127

      145

      415

      229

      190.5

      157

      M18

      8-19

      13

      5"

      125

      64

      140

      165

      455

      254

      216

      186

      M20

      8-22

      16

      6"

      150

      70

      140

      175

      545

      279

      241.5

      216

      M20

      8-22

      26

      8"

      200

      71

      150

      210

      645

      343

      298.5

      270

      M20

      8-22

      34

      10"

      250

      76

      160

      250

      695

      406

      362

      324

      M24

      12-25

      51

      12"

      300

      86

      178

      285

      830

      483

      432

      381

      M24

      12-25

      72

      14"

      350

      92

      190

      320

      900

      533

      476

      413

      M27

      12-29

      106

      16"

      400

      102

      216

      355

      980

      597

      540

      470

      M27

      16-29

      133

      18"

      450

      114

      222

      380

      1030

      635

      578

      533

      M30

      16-32

      176

      20"

      500

      127

      229

      415

      1110

      699

      635

      584

      M30

      20-32

      190

      24"

      600

      154

      267

      475

      1305

      813

      749.5

      692

      M33

      20-35

      394

      30"

      750

      165

      292

      580

      1525

      985

      914

      857

      M33

      28-35

      476

      32"

      800

      190

      318

      630

      1585

      1060

      978

      914

      M39

      28-41

      618

      36"

      900

      203

      330

      680

      1765

      1168

      1085

      1022

      M39

      32-41

      762

      美标蝶阀.jpg

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      WBLX手动对夹式软密封蝶阀,电动蝶阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • WBLX手动对夹式软密封蝶阀


    • WBLX手动对夹式软密封蝶阀是一种双偏心结构的阀门。

      概述


       

      软密封中线对夹式蝶阀,双偏心法兰式蝶阀结构紧凑,90°回转开 关轻松,密封可靠,使用寿命长,被

      广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、 饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。


      特点


       

      1、本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。 

      2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。 

      3、橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供 用户选择。

       4、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。

       5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同 介质。

       6、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响, 可在任何方向安

      装。 

      7、本阀结构独特,操作灵活,省力,方便。


      主要参数


       

      公称通经DN(mm)

      50~2000

      50~1600

      公称药理PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      密封试验(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      强度试验(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      适用温度

      丁腈橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃

      适用介质

      水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体

      泄漏率

      符合GB/T13927-92标准

      驱动方式

      蜗轮传动、电动、气动、液动

      零件材料


       

      零件名称

      材料

      阀体

      WCB、QT450-10、HT200、HT250

      蝶板

      WCB、QT450-10、HT200、HT250

      阀轴

      2Cr13

      密封圈

      丁腈耐油橡胶

      填料

      柔性石墨


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      不锈钢蝶阀,高温蝶阀,电动对夹蝶阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • 不锈钢蝶阀

       

    • 不锈钢蝶阀(又称不锈钢翻板阀)采用三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的

      冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用

      三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长。


      基本简介


       

      不锈钢蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等

      许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡

      胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比

      较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金

      材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨

      擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

      不锈钢蝶阀不锈钢蝶阀

      但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:

      一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片

      夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

      二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。

      三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流

      状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正

      压力小于介质压强时,密封开始泄漏。

      高性能三偏心双向硬密封蝶阀,

      其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

      不锈钢蝶阀阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之

      间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在

      介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

      采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温

      情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密

      封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与

      阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。

      当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,

      阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座

      密封面的紧压力起到自动补偿作用。

      因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板

      和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管

      道中一般应当水平安装。


      形式分类


       

      按结构形式分类

      (1)中心密封蝶阀

      (2)单偏心密封煤阀

      (3)双偏心密封蝶阀

      (4)三偏心密封跺阀

      按密封面材质分类

      (1)软密封蝶阀。

      1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

      (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

      按密封形式分类

      (1)强制密封蝶阀

      1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生

      2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

      (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

      (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

      按工作压力分类

      (1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

      (2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

      (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。

      (4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。

      (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

      按工作温度分类

      (1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀

      (2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀

      (3)常温蝶阀。一40C<t<;120 C的蝶阀

      (4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀

      (E)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀

      按连接方式分类

      (1)对夹式蝶阀

      (2)法兰蝶阀

      (3)支耳式蝶阀

      (4)焊接式蝶阀

      优缺点


       

      不锈钢蝶阀的优缺点

      1、不锈钢蝶阀的优点

      1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。

      2、结构简单,体积小,重量轻。

      3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。

      4、低压下,可以实现良好的密封。

      5、调节性能好。

      不锈钢蝶阀的缺点

      1、使用压力和工作温度范围小。

      2、密封性较差。

      不锈钢蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬

      密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。

      按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几

      种。

      不锈钢碟阀图片

      蝶阀蝶阀

      不锈钢蝶阀锈蚀原因分析及解决方法

      不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分

      析,找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区,从而造成不不锈钢蝶阀

      锈蚀。

      材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后,室温下组织应

      为奥氏体,耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因,在其上取样进行分析。

      1、试验方法

      取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。

      2、试验结果及分析

      2.1化学成分

      化学成分分析结果及标准成分。

      2.2金相分析

      从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样,经磨制抛光后,用三氯化铁水溶液腐蚀,在Neophot-32金

      相显徽镜上观察分析,其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处

      理后,应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织,有两种判断:一是σ相,另一

      种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同,但都具有一个共同的特点,那就是造成奥氏体不锈钢对晶

      间腐蚀的敏感性。


      首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml),试

      样在该试剂中煮沸2~4min后,铁素体呈黄色,碳化物被腐蚀,奥氏体呈光亮色,σ相由褐色变为黑

      色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后,在显徽镜下观察,析出物

      保持了原形貌,未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析。

      相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ

      相形成产生影响。采用染色法试验,在显微镜下观察析出相变化不明显,故采用了热处理的方法来鉴别

      σ相。有关资料介绍,σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于

      铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解,溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可

      使之消除。形成σ相所需时间虽然很长,但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论,制定了

      热处理工艺,观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃,保温30min,

      然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除,并保持原形貌,

      由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。

      2.3SEM分析

      有时钢中出现的相,采用任何染色的方法均无法辨别其颇色,可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知

      σ相为铁与铬的化合物,含铬量为42%~48%,通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含

      量,从而确定未知相。

      EDS分析结果表明,析出物的含铬量为33.6%,明显高于基体中的Cr含量16.3%,而σ相的含铬量是

      42%~48%,因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果,认为不锈钢蝶阀组织中的析

      出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织,是以铬为主的碳化物。

      不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢,这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下,其组织为

      奥氏体,奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的

      原因分析如下:

      ①综合上述各项试验的结果,可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相,故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引

      起的。

      ②通过SEM观察,确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物,这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析

      结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析

      出,又得不到铬的扩散补充时,以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出,在碳化物周围形成贫铬区,从而奥

      氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。

      ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢,由于在高温加热时大部分碳化物被溶解,奥氏体中饱和了大量的碳与

      铬,并因随后的快速冷却而固定下来,使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺,固溶处

      理时将工件加热至高退,使碳化物充分溶解,然后迅速冷却,得到均一奥氏休组织。固溶处理后,如果

      采用缓慢冷却,在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出,从而导致材料耐腐蚀性能降低。


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      高温蝶阀,电动高温蝶阀,手动蝶阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • 高温蝶阀

       

    • 高温蝶阀系在引进国外先进技术,结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广泛地应用

      于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中,作为高温气体介质流时调节或切断装

      置,高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。


      简介


       

      新型高寿命高温蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题

      高温蝶阀高温蝶阀

      目前 ,高温蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许

      多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡

      胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较

      先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材

      料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,

      关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。


      但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:

      一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片

      夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

      二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。

      三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流

      状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正

      压力小于介质压强时,密封开始泄漏。


      高性能高温蝶阀,


       

      其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之

      间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在

      介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

      采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温

      情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密

      封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与

      阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。

      当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,

      阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座

      密封面的紧压力起到自动补偿作用。

      因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板

      和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、高温蝶阀及球形阀


      分类


       

      按结构形式分类

      高温蝶阀


      (1)中心密封蝶阀

      (2)单偏心密封煤阀

      (3)双偏心密封蝶阀

      (4)三偏心密封跺阀

      按密封面材质分类

      (1)软密封蝶阀。

      1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

      2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

      (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

      按密封形式分类

      (1)强制密封蝶阀

      1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生

      2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

      (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

      (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

      按工作压力分类

      (1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

      (2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

      (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。

      (4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。

      (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

      按工作温度分类

      (1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀

      (2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀

      (3)常温蝶阀。一40C<t<;120 C的蝶阀

      (4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀

      (E)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀

      按连接方式分类

      (1)对夹式蝶阀

      (2)法兰式蝶阀

      (3)支耳式蝶阀

      (4)焊接式蝶阀


      高温蝶阀技术


       

      高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许最高连续使用温

      度720 ℃, 最高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀

      体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为

      系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引

      起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。

      高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接

      带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线型结构的阀瓣, 使阀门具

      有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统


      高温蝶阀为了满足高温的要求,必需要满足以下几方面的要求:

      1、阀体材料

      阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 

      就是设计基准, 并以此来计算最小壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 

      并且材料的适用温度高于阀门工况最高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情

      况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的

      影响。

      2、阀杆材料

      根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提

      高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的

      高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大(表1) 。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆

      直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。

      3、阀体最小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。最小壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME 

      B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的最小壁厚比

      较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的最小壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根

      据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算最小壁厚的压力-温度额定值时, 选用标

      准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为最大流量的0167 % , 当泄漏超标就会

      引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气

      介质流量的作用, 不起密封作用(图2) 。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的

      流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副(图3) , 此形

      式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受

      的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计

      算, 完成了对开式阀座密封副设计(图4) , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得

      阀瓣能够设计成对称式流线型结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 

      值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制

      阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

      4、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。

      温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料最高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介

      质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料

      使用温度可达816 ℃。

      高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并

      通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。


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      国标波纹管闸阀,手动闸阀,电动闸阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800

      • 国标波纹管闸阀

         

      国标波纹管闸阀,适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~350℃的石油、化工、制药、化

      肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。

      • 中文名

      • 国标波纹管闸阀

      • 适用温度

      • ≤350℃



      1. 国标波纹管闸阀2.jpg

      结构特点


       

      1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观;

      2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长;

      3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;

      4、双重密封,性能更可靠;

      5、阀杆升降位置指示,更直观;

      6、零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。


      技术规范


       

      结构形式

      BB-BG-OS & Y

      驱动方式

      手动

      电动


      设计标准

      GB12234

      结构长度

      GB12221

      连接法兰

      GB9113、JB79、HG20596

      试验和检验

      JB/T 9092、GB/T13927


      性能规范


       

      公称压力(MPa)

      壳体试验压力(MPa)

      密封试验压力(MPa)


      使用介质

      1.6

      2.4

      1.76


      水、蒸汽、油品等

      2.5

      3.75

      2.75



      4.0

      6.0

      4.4



      6.4

      9.6

      7.04




      零件材质


       

      序号

      名称

      材质

      1

      阀体

      WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M

      2

      阀板

      25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV

      3

      阀杆

      25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV

      4

      波纹管组件

      1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L

      5

      支架

      WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M、

      6

      垫片

      柔性石墨+不锈钢Flexible graphite+stainless steel、PTFE

      7

      阀盖

      WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M

      8

      六角螺母

      0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV

      9

      双头螺栓

      0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV

      10

      填料

      柔性石墨

      11

      填料压盖

      WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M

      12

      阀杆螺母

      铜合金

      13

      手轮

      WCB QT400-18


      型号

      WZ41-16















      压力等级

      PN16















      口径

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      L

      108

      117

      127

      140

      165

      178

      190

      203

      229

      254

      267

      292

      330

      356

      381

      H

      200

      210

      250

      260

      290

      370

      398

      440

      490

      530

      580

      670

      760

      850

      950

      W

      120

      140

      140

      180

      200

      220

      260

      280

      300

      340

      400

      450

      450

      500

      500

      重量(kg)

      8

      9

      10

      15

      22

      30

      43

      57

      73

      105

      150

      190

      270

      380

      480

      型号

      WZ41-25















      压力等级

      PN25















      口径

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      L

      140

      152

      165

      178

      190

      216

      241

      283

      305

      381

      403

      419

      457

      502

      762

      H

      200

      210

      250

      260

      290

      370

      398

      440

      490

      530

      580

      670

      760

      850

      980

      W

      120

      140

      140

      180

      200

      220

      260

      280

      300

      340

      400

      450

      450

      500

      500

      重量(kg)

      9

      10

      12

      17

      23

      34

      50

      65

      82

      115

      165

      210

      300

      420

      540

      型号

      WZ41-40















      压力等级

      PN40















      口径

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      L

      165

      190

      216

      229

      241

      292

      330

      356

      432

      508

      559

      660

      787

      838

      889

      H

      200

      210

      250

      260

      290

      370

      398

      440

      490

      530

      580

      670

      760

      850

      980

      W

      120

      140

      140

      180

      200

      220

      260

      280

      300

      340

      400

      450

      450

      500

      500

      重量(kg)

      9

      10

      12

      18

      25

      38

      53

      70

      88

      125

      175

      225

      310

      440

      560

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      WZ41美标波纹管闸阀产品结构以及部件材质 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • WZ41美标波纹管闸阀

       

    • WZ41美标波纹管闸阀是一种闸阀,法兰连接美标波纹管截止阀适用于公称压力CLASS150~900LBS,

      工作温度-29~350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介

      质。

      • 中文名

      • WZ41美标波纹管闸阀

      • 适用于

      • 公称压力CLASS150~900LBS

      • 工作温度

      • -29~350℃的石油

      • 特    点

      • 双重密封,性能更可靠等



      1. WZ41美标波纹管闸阀.jpg

      产品结构


       

      1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观;

      2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长;

      3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;

      4、双重密封,性能更可靠;

      5、阀杆升降位置指示,更直观;

      6、零件材质及法兰,对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。


      部件材质


       

      序号

      名称

      材质

      1

      阀体

      ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M

      2

      阀板

      ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L

      3

      阀杆

      ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L

      4

      垫片

      柔性石墨+不锈钢

      5

      双头螺栓

      ASTM 193-B7、A320-B8、A193-B8M

      6

      六角螺母

      ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M

      7

      阀盖

      ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M

      8

      波纹管组件

      ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L

      9

      填料

      柔性石墨

      10

      填料压盖

      ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M

      11

      支架

      ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M

      12

      阀杆螺母

      铜合金

      13

      手轮

      ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB


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      明杆闸阀,暗杆闸阀,电动闸阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • 明杆闸阀

       

    • 明杆闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,明杆闸阀只能作全开和

      全关 , 不能作调节和节流。

      闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 

      介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微

      量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

      明杆闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单

      闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

      明杆闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的

      阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力

      强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。

      明杆闸阀.jpg

      工作原理


      转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关作用

      明杆闸阀具有以下优点:

      流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

      开闭较省力。

      介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

      形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

      明杆闸阀的缺点如下:

      密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

      外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

      结构较复杂。

      闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸

      极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,

      可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。


      安装维护


      手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

      双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

      带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

      带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

      如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

      • 结构特点:

      长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象,本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技

      术所生产的弹性座封闸阀,克服了一般闸阀密封不良,生锈等缺陷,弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微

      量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等

      显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能

      源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

      • 明杆闸阀的特点:

      重量轻:本体采用高级球墨铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。

      平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底

      凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易

      造成杂物淤积,使流体畅通无阻。

      整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能

      够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。水

      精铸阀体:阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。


      主要参数


       

      主要尺寸


       

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      中央空调电动球阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800                 中央空调电动球阀


      产品说明

      SEV5000中央空调电动球阀用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭,达到控制室温之目的。广泛用于中央空调、采暖、水处理、工业加工行业等系统的流体控制。

      结构特点

      1、内置高品质微动开关,阀门启闭过程完成后电机不通电,因而寿命长、节能,并且特别安全;
      2、外壳为高强度阻燃工程塑料,经久耐用;
      3、采用优质四氟密封圈,及两端加装特殊弹性结构,确保密封稳定可靠且密封寿命大大延长;
      4、B型球阀驱动器内置控制电路板,一条线控制,可配三速开关,可实现多阀并联,节省温控器(四管制专用)。

      中央空调电动球阀.jpg

      技术参数

      公称通径DN15-DN25公称压力1.6Mpa
      功率消耗5VA允许压差≤0.6Mpa
      适用介质温度1℃~95℃适用环境温度0℃~65℃
      阀体连接方式ZG内管螺纹适用介质冷水、热水、低压水蒸气
      驱动器工作电压220VAC(12V、24V、110VAC可供选择)启闭时间二通30秒,三通57秒

      零部件材料


      阀体材料:黄铜锻造
      阀杆材料:不锈钢304
      球芯材料:不锈钢304
      密封材料:丁腈橡胶 (NBR)
      驱动器:盖阻燃ABS工程塑料

      外形结构图

      外形尺寸


      名称
      型号口径参数球通径LH
      电动二通球阀SEV5000-215SEV5000-215B1/2"DN1513.558.5127
      SEV5000-220SEV5000-220B3/4"DN2017.567130.5
      SEV5000-225SEV5000-225B1"DN252485143
      电动三通球阀SEV5000-315SEV5000-315B1/2"DN151258.5141
      SEV5000-320SEV5000-320B3/4"DN201667145
      SEV5000-325SEV5000-325B1"DN252285157



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      轨道球阀,美标固定球阀,液化气球阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:41 +0800
    • 轨道球阀

       

    • 轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到

      开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来

      被广泛采用的一种新型阀门。


      按结构形式划分


       

      轨道球阀按结构形式可分:

      一、浮动球球阀:球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的

      密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给

      了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压

      球阀。

      二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力

      后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作

      扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现

      了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭

      矩,更适用高压大口径的球阀。

       三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠

      介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球

      体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到

      密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以

      减少密封面的摩擦和操作扭矩。

      轨道球阀.jpg

      设计标准


       

      1、设计、制造按GB/12237

      2、结构长度按QB/ZMV 107

      3、连接法兰JB/T79.1~79.4 GB/T9113.1~9113.4

      4、阀门检查和试验按GB/13927


      按其通道位置划分


       

      球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流

      向。球阀安装与维护应注意以下事项:

      1. 要留有阀柄旋转的位置。

        2. 不能用作节流。

        3带传动机构的球


      阀应直立安装。

      球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封

      可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应

      用。

      球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开

      启、关闭的一种阀门。


      优点


       

      轨道球阀在管路中主要用来做紧急切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用

      的一种新型阀门,它具有以下优点:

      1、轨道球阀。为了达到无摩擦的操作方式,开启阀门时,阀杆首先提升使阀球与阀座脱离,然后阀杆

      驱动阀球转动到开启位置;关闭阀门时,阀杆带动阀球在不接触阀座的情况下转动,然后阀杆下降压迫

      阀球紧压在阀座上。

      2、球阀采用具有固定枢轴结构的球阀,以保证阀门开关迅捷、低扭矩、易于开启和关闭。

      3、阀体结构采用顶装式设计,以保证阀门内部零件的更换和维修可以通过拆卸阀门阀盖进行在线修

      理,而不需要将阀门从管线上拆卸下来。

      4、以保证阀门具有长期的、持续的紧密密封特性。阀球和阀座之间的密封不依靠介质的压力来实现,

      确保阀门的密封性不受介质压力波动的影响。

      5、阀球密封面和阀座密封面采用无摩擦设计来保证阀门密封体的长寿命。阀门在开启和关闭过程中,

      阀球的密封面和阀座的密封面在操作过程中始终保证不接触,避免相互摩擦对阀球密封面和阀座密封面

      产生损伤而降低阀门密封性能和使用寿命。

      6、阀座使用机械过盈冷压的方式嵌入阀体,不采用焊接,螺纹或粘连的方式安装阀座。

      7、切断球阀具备阀座免冲刷设计。在开启和关闭阀门时,切断阀的流通通道瞬间全开或全关,使阀门

      在开关过程中无高速流体局部冲蚀阀座密封面,从而进一步提高阀门的密封寿命。

      8、阀球密封面采用镍基硬质合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊最小厚度不小于1.5mm,以保证阀门

      在最苛刻的工况下阀门的严密性和长久的密封寿命,。

      9、阀门具备双向密封能力,可承受双向压差。

      10、阀门的耐火设计执行API 6FA和API 607标准。所有的阀门都是防火安全型的。

      ◆. 阀芯,阀座密封面为全金属密封结构,当失火时,仍能保证密封,停止介质内漏。

      ◆.中法兰处采用不锈钢与石墨缠绕垫片,可以满足耐火要求;

      ◆.填料函处设有柔性石墨填料,能够在其它填料因火灾等原因而失去效果时柔性石墨填料起到密封效

      果;可以满足耐火要求;

      11、阀门的阀杆通过阀杆螺母、阀盖、阀体、球芯之间形成了电路连续导通,达到了防静电效果。

      12、为了提高阀门的可靠性、安全性以及密封能力,降低故障率,阀门低压的气密性不依靠阀座弹簧来

      实现。

      13、阀杆和阀球的位置由阀杆导销与阀杆切断的配合来控制,为保证阀门运行的稳定性,阀杆导销为双

      导销,而且阀杆导销可以从外部拆卸和更换。

      14、手轮或轴承的固定使用螺栓或螺母压紧,不使用弹性卡环。

      15、阀门的安装尺寸与现有阀门一致,具有良好的互换性。


      工作原理


       

      它的工作原理如下:

      开启过程

      1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。

      2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。

      3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。

      4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。

      关闭过程

      1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

      2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。

      3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

      4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全

      密封。


      结构特点


       

      1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的

      问题。

      2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。

      3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

      4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。

      5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线

      压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。

      6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除

      了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。


      工作原理


       

      轨道硬密封球阀的工作原理:凸轮的原理使得阀球在旋转中与阀座密封面脱离,旋转到位后再将

      阀球推向阀座实现密封。当阀门处于全开位置时,瞬时针转动手轮,在阀杆螺母与止推轴承配合下,阀

      杆开始下降并带动球体开始旋转。连接转动手轮,阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道,与嵌于其内的导向销

      相互作用,带动球体随阀杆不停地按顺时针方向转动。当阀门将要关闭时,阀杆带动球体在与阀座密封

      面完全无摩擦的情况下旋转了90°。继续转动手轮,再次下降的阀杆通过阀杆下端的凸轮结构机械地压

      迫球体,使球体密封面与阀座密封面紧密接触,从而达到密封的目的。轨道硬密封球阀处于全关位置时

      逆时针转动手轮,在阀杆螺母与止推轴承的配合下,阀杆开始上升,并带动球体开始旋转,。连续转动

      手轮,阀杆会在向上升的同时带动球体趋向阀座。轨道硬密封球阀将要开启时,阀杆上的精密螺旋曲线

      槽轨道与嵌于其中的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停地按逆时针方向

      转动。继续转动手轮,当阀杆升到极限位置时,此时球也已随阀杆倒转了90°,阀门已处于全开位置。

      轨道硬密封球阀结构特点:传统的球阀,无论是浮动式或固定式,球体与阀座始终接触,开关扭矩大,

      密封面容易损伤,轨道球论著启闭时,球体先偏转-δ角,然后转动,开关全过程中球体与阀座脱离,故

      阀座不会被擦伤,并且启闭扭矩小。


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      保温夹套球阀,锻钢固定球阀,电动球阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 保温夹套球阀

       

    • 保温夹套球阀有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管 路中介质热量损

      失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。适用

      范围:城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保。


      保温球阀


       

      保温夹套球阀有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管 路中介质热

      量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。

      由于采用整体式结构,因而保温球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套

      采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。适用范围:城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、

      环保。

      保温球阀也称夹套球阀,是在球阀的基础上焊装金属夹套,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保

      阀内介质能够正常工作。保温球阀根据球阀的结构不同,有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式

      保温球阀等几种结构形式,保温球阀具有良好的保温保冷特性,具阀门的痛径与管径一致,同时又能有

      效降管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送还常温下会

      凝固的高粘度介质。

      保温球阀具有良好的保温、保冷特性,除缩径保温球阀外,阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,

      阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失,因此,对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

      除两片式保温球阀外,阀体全部采用整体式夹套设计,更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套

      接管焊接,允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。

        保温夹套球阀.jpg

      产品描述


      保温球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的

      更加耐压牢固。


      应用范围

       

      保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的重油、胶

      类等高粘度介质。


      结构特点

       

      保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷,保温球阀比一般球阀体积更小,重量

      更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与

      夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。

      保温球阀具有良好的保温、保冷特性,除缩径保温球阀外,阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,

      阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失,因此,对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。


      标准规范

       

      设计制造标准:GB/T12224、ASME B 16.34

      结构长度标准:GB/T 12221-2005、ASME B 16.10

      连接法兰标准:JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5

      压力温度等级:GB/T 12224-2005

      试验检验标准:GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598


      尺寸及重量


       

      公称通径(DN)

      d

      L

      D

      E

      Q

      H

      W

      管螺纹

      (mm)

      (in)

      (mm)

      (in)

      P







      20

      3/4"

      19

      117

      40

      1 1/2"

      58.5

      147

      101

      170

      G3/4"

      25

      1"

      25

      127

      50

      2"

      62.5

      156

      106

      170

      G3/4"

      40

      1 1/2"

      38

      165

      65

      2 1/2"

      63.5

      181

      125

      250

      G3/4"

      50

      2"

      51

      178

      80

      3"

      68

      218

      135

      250

      G3/4"

      80

      3"

      76

      229

      150

      6"

      82

      275

      193

      350

      G3/4"

      100

      4"

      102

      254

      200

      8"

      83

      300

      265

      420

      G3/4"

      150

      6"

      152

      292

      250

      10"

      95

      403

      355

      1000

      G3/4"

      200

      8"

      203

      330

      300

      12"

      100

      495

      410

      1300

      G3/4"

      备注

      法兰尺寸可按各种标准及用户要求设计制造。

      零件材料工况


       

      序号

      零件名称

      材质

      GB

      ASTM



      1

      夹套

      25

      105

      2

      阀座

      WCB

      A216-WCB

      3

      阀体

      25

      A105

      4

      密封圈

      PTFE、对位聚苯

      5

      球体



      6

      阀杆

      1Cr13

      A247-410

      7

      填料

      柔性石墨

      8

      填料压盖

      WCB

      A216-WCB

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      锻钢固定球阀,电动球阀,衬氟球阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 锻钢固定球阀


    •  锻钢固定球阀是锻钢球阀有两种设计形式。一种是二片式结构,其中部螺纹连接,并以PTFE垫片密

    • 封;另一种是三片式结构,中部用螺栓栓结。根据所选的阀座与垫片/填料的材料不同,适应不同的

    • 工作温度和介质... 此阀一般水平安装。

    • 设计特点与执行标准


       

      1、设计、制造 按API 6 D;

      2、结构长度按 ANSI BI6.10;

      3、连接法兰:ANSI BI6.5MSS-SP44;

      4、阀门检查和试验按API STD.598;

      5、承插端符合ASME B16.11;

      6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1

      主要的设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设

      计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

      锻钢固定球阀3.jpg

      阀门安装


       

      阀门的安装与其他机械设备安装一样,有一个安装姿态问题,阀门安装正确姿态应是内部结构型

      式符合介质的流向,安装姿态符合阀门结构型式的特定要求和操作要求。另外,正确姿态含有整齐划

      一,美观大方之感,它是现代艺术造型中,技术性与艺术性两者有机的结合。


      适用范围


       

      API锻钢固定球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用

      温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动、涡轮动等;公称通径:1/2"~12";公称

      压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。


      一、 固定球阀的特点:

      1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧

      的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。

      2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能

      就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。

      3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求。

      二、固定球阀的优点:

      1、密封紧急注脂救护:由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快

      速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。

      2、可靠的阀杆密封和低操作力矩:除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了“O”型密封圈,

      双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。

      3、阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。

      3、全通径或缩径:可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管

      线清扫。

      4、阀杆可加长:根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀,特别适用于城市煤气

      等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。

      4、操作灵活:采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭

      矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。


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      手动浆料闸阀,楔式闸阀,电动闸阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 手动浆料闸阀

       

    • 手动浆料闸阀分对夹式和整体式,对夹式阀体密封采用复合材料配置的“U”型和“T”型复合结构。

      整体式阀体密封采用“O”型复合密封圈结构,克服了原对夹式浆液阀采用“U”型密封垫受力后易移

      位和变形,介质外泄等缺点。具备结构简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内沉淀,以及

      安装方便等诸多优点。应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。

      • 中文名

      • 手动浆料闸阀

      • 分    类

      • 分对夹式和整体式

      • 采    用

      • 复合材料配置的“U”型“T”型复

      • 性    能

      • 规范公称压力(mpa) 壳体试验(mpa



      简介


       

      手动浆料闸阀手动浆料闸阀

      手动浆料闸阀,刀闸阀,手动对夹式刀型闸阀同所阀门,主要性能规范公称压力(mpa) 壳体试验(mpa) 密

      封试验(mpa) 工作温度 适用介质 1.0 1.6 1.5 2.4 1.1 1.8 ≤900℃ 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 

      单夹式刀闸阀,单夹式浆液闸阀,单夹式刀形闸阀主要零部件材质 体、盖 闸板 阀杆 密封面 不锈钢、碳

      钢、灰铸铁 碳钢、 不锈钢橡胶、四氟、硬质合金 刀型泥浆闸阀,刀型排渣闸阀,单夹式渣浆闸阀

      手动浆料闸阀 因采用刀型闸板,具有良好的剪切作用,最适宜于浆料、粉粒料、纤维等难以控制的流

      体,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。具有多种阀座可供选择,并且可依据现场控制

      需求,配备电动或气动执行器,实现阀门的自动化操作。 材质:铸铁、碳钢、不锈钢 尺寸范围:

      DN50~DN600 最大压力:1.0MPa 刀闸阀 因采用刀型闸板,具有良好的剪切作用,最适宜于浆料、

      粉粒料、纤维等难以控制的流体,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。具有多种阀座可

      供选择,并且可依据现场控制需求,配备电动或气动执行器,实现阀门的自动化操作。 材质:铸铁、

      碳钢、不锈钢 尺寸范围:DN50~DN600 最大压力:1.0MPa本类阀门在管道中一般应当水平安装。


      浆液阀


      浆液阀是在吸收和消化国内外先进阀体技术基础上对阀体结构、密封形式、驱动装置及电气控制方面作

      了进一步更新。产品结构简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内沉淀,以及安装方便等诸

      多优点,同时具备手动、电液动操作功能。电气控制:行程开关控制、位置显示仪控制,实现了机、

      电、液、仪一体化等多功能体系。


      结构形式及特征


       

      1、阀体结构形式及密封方式

      我公司新研制的浆液阀分对夹式和整体式,对夹式阀体密封采用复合材料配置的“U”型和“T”型复

      合结构。整体式阀体密封采用“O”型复合密封圈结构,克服了原对夹式浆液阀采用“U”型密封垫受

      力后易移位和变形,介质外泄等缺点。闸板采用刀形结构,解决了灰浆沉淀密封槽内,阀门关闭不严,

      外泄漏等问题。

      2、驱动装置分手动操作和电液动操作两种

      手动装置:操作简单,适用于力矩较小阀门。

      电液动装置:适用于力矩较大,力和速度可调,可任意任置锁定的阀门装置。

      适用介质:

      采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。

      净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。

      造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。

      制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。

      食品工业——用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备,麦芽浆等。

      电站除灰——用于灰渣浆。


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      水封截止阀就找上海工开阀门制造有限公司 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 水封截止阀

        

    • 水封截止阀   适用于公称压力PN2.5―4.0兆帕,工作温度0~450摄氏度的火力电站回水冷凝系统及石

      油、化工要求与大气隔离的系统管道上,切断或接通管路中的介质,适用介质为∶水、油品、蒸汽和非

      腐蚀性气体。


      结构特点


       

      1、选材考究,符合国内外相关标准,材料全面质量高。

      2、密封副配对先进合理,提高了密封性能,使用寿命长。

      3、产品按国家标准GB/T12235设计制造,结构新颖 ,造型美观。连接端有法兰和焊接,可根据用户不

      同要求配接。

      4、填料函设计成水密封结构,接入0.6~1.6帕的水填料,摩擦力小,密封好,能使系统大气隔离,保

      证良好的气密性,属环保产品。

      5、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。

      6、结构紧凑,操作灵活,检修方便。

      7、倒密封采用不锈钢螺纹连接密封或本体堆焊奥氏不锈钢而成,密封可靠。填料更换可在不停机情况

      下进行,方便快捷不影响系统运行。

      1635132839741463.jpg

      产品参数


       

      型号

      DS/J61H-25

      DS/J61H-40

      DS/J61H-64

      工作压力(MPa)

      2.5

      4.0

      6.4

      适用温度(℃)

      ≤425



      适用介质

      水、蒸汽、油品、非腐蚀性气体



      材料

      阀杆

      1Cr13或2Cr13


      阀体、阀盖、支架

      WCB25



      闸板、阀瓣、密封面

      Cr13型不锈钢或硬质合金



      阀座密封面

      不锈钢



      阀杆螺母

      铝青铜



      填料

      柔性石墨




      应用


       

      火力电站回水冷凝系统及石油、化工要求与大气隔离的管道上,切断或接通介质.

      适用介质:水、油品、蒸汽和非腐蚀气体。

      1、选材考究,符合国内外相关标准,材料全面质量高。
      2、密封副配对先进合理,提高了密封性能,使用寿命长。
      3、产品按国家标准GB/T12235设计制造,结构新颖 ,造型美观。连接端有法兰和焊接,可根据用户不同要求配接。
      4、填料函设计成水密封结构,接入0.6~1.6帕的水填料,摩擦力小,密封好,能使系统大气隔离,保证良好的气密性,属环保产品。
      5、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。
      6、结构紧凑,操作灵活,检修方便。
      7、倒密封采用不锈钢螺纹连接密封或本体堆焊奥氏不锈钢而成,密封可靠。填料更换可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行。

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      美标法兰截止阀,德标法兰截止阀,法兰截止阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 美标法兰截止阀


    •  美标法兰截止阀是符合美国国家标准ANSI BI16.34、英国国家标准BS173等国外先进标准要求的设

    • 备。阀体外型为桶形或流线形,造形美观,流道形状为直通式,流体阻力小。关闭件(阀瓣)与阀

    • 座密封采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件

    • 密封面材料的配对,以满足各种工况要求,延长使用寿命。

      特点


       

      采用标准

       

      名称

      截止阀

      设计标准

      BS1873 JIS B2071-2081

      结构长度

      ANSI B16.10,JISB2002

      配管法兰

      ANSI B16.5、JIS B2212-2214

      对焊端尺寸

      ANSI B16.25

      检验与试验

      API598、JIS B2003

      传动方式

      手动、电动、伞齿轮动

      试压规范


       

      压力等级或公称压力

      壳体试验

      密封试验

      高压液密封

      低压气密封

      150Lb、PN2.0MPa

      2.94

      2.16

      0.6

      300Lb、PN5.0MPa

      7.67

      5.62

      600Lb、PN10.0MPa

      15.3

      11.23

      JIS10K

      2.1

      1.6

      JIS20K

      5.1

      3.8

      1、结构简单,制造和维修比较方便。
      2、工作行程小,启闭时间短。
      3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
      截止阀的缺点如下:
      1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
      2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
      3、调节性能较差。
      截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角

      式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
      截止阀的结构形式:
      截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直

      流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较

      高压力的的截止阀。


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      锻钢法兰截止阀,手动截止阀,电动截止阀 Wed, 01 Dec 2021 09:12:42 +0800
    • 锻钢法兰截止阀

       

    • 锻钢法兰截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。截止

      阀适用的压力、温度范围很大,本阀适用于小口径的管道,密封面不易磨损、擦伤,密封性能好,启闭

      时阀瓣行程小,启闭时间较短,阀门高度较小。

      • 中文名

      • 锻钢法兰截止阀

      • 设计制造

      • GB12224 GB/T12228 BG/T12235

      • 结构长度

      • JB/T96-95

      • 法兰尺寸

      • JB/T82.1~82.4-94


      执行标准


       

      检验和试验:GB/T13927

      适用介质 水、油品、蒸气

      锻钢法兰截止阀锻钢法兰截止阀

      简介


       

      锻钢法兰截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座

      通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常

      可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因

      此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。


       其选用原则是: 

      1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管

      路上。

       2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 

      3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

       4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经

      ≤50mm 的管路上,宜选用。 

      5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力

      32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 

      6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金

      密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 

      7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通

      经小于150mm的管路上。 最明显的优点是: 在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦

      力比闸阀小,因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。 


      通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。 公称压力或压力级:

      PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~

      36" 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、

      电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、

      CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、

      油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。


      工作原理


       

      截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动

      作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

      截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动

      作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

      截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,

      由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对

      于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀

      的流动阻力较高于其它阀门。


      常用几种


       

      1)直通式截止阀

      2)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的

      截止阀小。

      3)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程

      度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

      4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞

      原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性

      密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈

      能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱

      塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。